Korkeapaineisten teräsputkien valmistuksen ominaisuudet - soveltamisala

Vaikeissa olosuhteissa toimivan viestinnän luomiseen käytetään korkealaatuisia ja kestäviä materiaaleja.Saumattomat korkeapaineteräsputket ovat kysyttyjä useimmissa yrityksissä, koska ne kestävät kaikkia ympäristön ja työympäristön vaikutuksia. Niiden tuotannossa on otettava huomioon GOST-standardit. Muutoin teräsputkia ei voida käyttää kommunikoitaessa.

Yleistä tietoa terästuotteista

Teräs on luotettava materiaali, jota käytetään putkien valmistuksessa. Ylimääräisen lämpö- tai kemiallisen käsittelyn ansiosta siitä tulee immuuni ympäristön negatiivisille vaikutuksille.

Teräsputket

Teräsputket on jaettu useisiin tyyppeihin:

  • saumaton;
  • kattilahuoneet;
  • profiili;
  • sähköhitsattu

Kaikki näiden tuotteiden valtion standardit on määritelty GOST 10705-80, GOST 10706-80, GOST 8732-78.

Kyseiset tuotteet käsitellään. Korroosionkestävyyden lisäämiseksi pinta on päällystetty erityisellä koostumuksella, joka eliminoi ruosteen jälkiä. Tämän ansiosta suorituskykyominaisuudet paranevat. Joissakin tapauksissa metallin päälle levitetään muovia tai muuta korroosionkestävää muovimateriaalia.

Vaatimukset GOST-putkille

Korkeapaineiset saumattomat teräsputket valmistetaan kylmä- tai kuumavalssaustekniikalla. Tuotteet luokitellaan useiden kriteerien mukaan:

  • käytetyn materiaalin tyyppi;
  • materiaalirakenteen eheys poikkileikkauksessa;
  • käytetyn valmistusmenetelmän mukaan;
  • sisäisen muodon mukaan;
  • teknisen tarkoituksen mukaan.

Valmistajat erottavat myös useita tuoteluokkia:

  1. Ensimmäistä luokkaa kutsutaan standardiksi tai kaasua. Sitä käytetään nestemäisten, kaasumaisten tai irtotavaraisten aineiden syöttämiseen. Usein ensimmäinen luokka valitaan suojaavaksi "koteloksi", kun sähkökaapeleita vedetään maan alle.
  2. Toista luokkaa edustavat korkeapaineiset teräsputket. Ne soveltuvat putkiston luomiseen paineistettujen öljytuotteiden ja muiden polttoaineiden toimittamiseksi.
  3. Kolmas luokka on suunniteltu syöttämään työväliainetta korkeissa lämpötiloissa paineen alaisena. Niiden käyttö on suositeltavaa elintarvike- tai kemianteollisuudessa.
  4. Neljättä luokkaa käytetään porausteollisuudessa.
  5. Viidettä luokkaa pidetään rakenteellisena, koska sitä käytetään ajoneuvojen kokoonpanossa, huonekalujen tai tukien valmistuksessa.
  6. Kuudes soveltuu käytettäväksi konepajateollisuudessa.

Korkeapaineteräsputkia löytyy teollisuustiloista ja niitä käytetään moottoriteiden asennukseen.

Teräsputkien valmistuksen ominaisuudet saumattomalla menetelmällä

Halkaisija ja paksuus määritetään GOST: n mukaan. Tuotannossa käytetään hiili- tai ruostumatonta seosterästä. Valinta riippuu suurelta osin putkien lopullisesta hinnasta, koska seosmetallit ovat kalliimpia niiden valmistuksessa esiintyvien vaikeuksien vuoksi.

Tuotantotekniikoita on useita:

  • taonta;
  • piirustus;
  • puristamalla;
  • vuokraus

Vuokraus on helpompi toteuttaa. Se on yleisempää. Optimaalinen suurten määrien tuotantoon. Takomalla saadaan aikaan tiheämpi metallirakenne.

Putken materiaali

Kuumavalssattu menetelmä

Tämän valmistusmenetelmän käyttäminen vaatii erikoislaitteita, valettuja, taottuja tai kuumavalssattuja aihioita. Valmistuksen vaikeudet liittyvät lämmitykseen, koska oikea plastisuus saavutetaan erittäin korkeassa lämpötilassa. Tällaisten työkappaleiden kanssa on vaikea työskennellä tulevan lämmön vuoksi.Tämä vaikeuttaa myös seinämän paksuuden tasaisuuden hallintaa.

Korkeapaineisten teräsputkien tuotantovaiheet:

  1. Työkappale kuumennetaan uunissa lämpötilaan, jossa tapahtuu kiteytymistä. Se on erilainen jokaiselle metallityypille. Materiaalin voimakas ylikuumeneminen aiheuttaa muutoksen sen kemiallisessa koostumuksessa ja ominaisuuksissa. Siksi tuotannossa kiinnitetään asianmukaista huomiota lämpötilaolosuhteiden ylläpitämiseen.
  2. Muovisessa tilassa työkappaleelle annetaan haluttu muoto ja koko. Puristus suoritetaan korkealla paineella. Muovisuudesta huolimatta työkappaleiden geometrian muuttaminen aiheuttaa vaikeuksia tässä vaiheessa. Tämä johtuu lisääntyneestä viskositeetista, lämpösäteilystä ja muista sulan metallin ominaisuuksista.
  3. Puristuksen jälkeen putkella on epätarkka geometria. Sen vaihtamiseksi työkappale ajetaan telojen läpi. Korkeapaineteräsputkelle annetaan tietty halkaisija ja seinämän paksuus. Joissakin tapauksissa tuote venyy.
  4. Tuote jäähdytetään vedellä ja kalibroidaan. Lämpötilan alentaminen tapahtuu vaiheittain. Liian nopea jäähtyminen saa teräsputken hauraaksi. Kalibrointia tarvitaan materiaalin rakenteessa kiteytymishetkellä esiintyvän jännityksen vähentämiseksi. Jos näin ei tehdä, se menettää voimansa ja saattaa räjähtää pienelläkin iskulla.
  5. Tuote leikataan tarvittavaan määrään osia (riippuen yhden osan määritetystä pituudesta) metallin jäähtymisen jälkeen. Viimeistelyvaiheessa päät käsitellään.

Tämä tekniikka ei mahdollista halkaisijaltaan pienten tai pienten seinämänpaksuuksien vaihtoehtoja.

Kylmämuovattu menetelmä

Tätä menetelmää käytettäessä putki saadaan vetämällä.Työkappaleiden käsittelyn aikana lämpötila ei ylitä 450 celsiusastetta, mikä ei riitä muuttamaan materiaalin fysikaalisia ominaisuuksia. Tekniikka soveltuu korkeapaineisten teräsputkien valmistukseen, joiden seinämäpaksuus ja ulkohalkaisija on pieni.

Kylmämuovausmenetelmä on samanlainen kuin kuumavalssaus, mutta sillä on useita eroja:

  • Lävistyskone jäähdyttää jatkuvasti työkappaletta kylmällä vedellä. Kaikki muut prosessit suoritetaan matalissa lämpötiloissa. Seurauksena on, että joustavuus menetetään melkein kokonaan, mutta se riittää antamaan teräsputkelle halutun muodon ja koon;
  • Kalibrointia varten työkappale lämmitetään uudelleen ja sen annetaan jäähtyä. Tätä menettelyä kutsutaan hehkutukseksi.

Tämäntyyppinen tuotantotekniikka on yleisempää. Nyt valmistajat siirtyvät vähitellen ulkomaisiin laitteisiin.

Luokittelu eri parametrien mukaan

Terästuotteiden luokittelu suoritetaan käytettyjen tuotantomenetelmien ja syntyvien seinien paksuuden mukaan.

Luokittelu tuotantotekniikoiden mukaan:

  • saumaton kuuma muodonmuutos;
  • saumaton lämpömuodonmuutos tai kylmävalssattu menetelmä;
  • sähköhitsausmenetelmä spiraalisaumalla;
  • sähköhitsattu suoralla saumalla.

Teräsputkien luokitus seinämän paksuuden mukaan otetaan huomioon rakennetta tai putkistoa suunniteltaessa. Tuotteen hinta, enimmäiskuorma, paino ja muut tekniset ominaisuudet riippuvat tästä indikaattorista. On olemassa useita tyyppejä:

  • erityisesti paksuseinämäinen;
  • paksuseinäinen;
  • ohut seinäinen;
  • varsinkin ohutseinäisiä.

Ulkohalkaisijan ilmaisinta pidetään valinnan määräävänä kriteerinä.

Korkeapaineteräsputkien valmistuksen ominaisuudet - soveltamisala Korkeapaineteräsputkien valmistuksen ominaisuudet - soveltamisala Korkeapaineteräsputkien valmistuksen ominaisuudet - soveltamisala Korkeapaineteräsputkien valmistuksen ominaisuudet - soveltamisala Korkeapaineteräsputkien valmistuksen ominaisuudet - soveltamisala Korkeapaineteräsputkien valmistuksen ominaisuudet - soveltamisala

Jotkut teräsputket on päällystetty ulkopuolelta yhdisteellä, joka lisää tuotteen korroosionesto-ominaisuuksia.Tässä tapauksessa menetelmää pinnan suojaamiseksi polymeereillä pidetään valinnaisena.

Korroosionkestävyyttä pidetään tärkeänä parametrina. Kiinnitä siihen huomiota valitessasi putkea järjestelmään vettä- tai kaasunsyöttö. Pienen määrän sinkkiä lisääminen metallikoostumukseen suojaa sitä korkean kosteuden negatiivisilta vaikutuksilta.

Korkeapainesinkityt teräsputket ovat paljon kalliimpia, mutta niille on ominaista korkea käyttövarmuus. Galvanointiprosessi tapahtuu valmistetussa ympäristössä ja sisältää sähkökemiallisen toiminnan.

Soveltamisala

Saumojen puuttuminen varmistaa tuotteiden korkean lujuuden, joten vuotojen todennäköisyys on minimaalinen. Korkeapaineteräsputkien käyttöalueet:

  • hydraulijärjestelmän asentamiseen;
  • energiassa. Arvostettu saumattoman rakenteensa ja korkean lämpötilan kestävyyden vuoksi. Siksi ne soveltuvat lämmönjakelujärjestelmien luomiseen;
  • Näitä putkia käytetään putkien luomiseen öljynjalostusteollisuudessa. Kun erilaisia ​​epäpuhtauksia lisätään, metallista tulee immuuni kemikaaleille;
  • suuren lujuutensa vuoksi ne ovat käytännössä immuuneja maaperän siirtymiselle, mikä aiheuttaa korkean paineen tuotteeseen;
  • koneenrakennuksessa. Mutta ne ovat harvinaisempia korkeiden kustannustensa vuoksi.

Pieni paino ja suuri lujuus ovat tärkeimmät syyt tämäntyyppisten putkien käyttöön. Nykyaikaiset valmistusmenetelmät vähentävät kustannuksia.

Korkeapaineteräsputkia valmistavat venäläiset ja ulkomaiset yritykset. Merkinnässä ilmoitetaan tärkeimmät parametrit, jotka koskevat maksimipainetta, halkaisijaa ja seinämän paksuutta. Tämä helpottaa oikean tyypin valintaa moottoritien asentamiseen.

Oletko koskaan käyttänyt korkeapaineteräsputkia? Kirjoita kommentteihin. Jaa artikkeli sosiaalisissa verkostoissa ja tallenna se kirjanmerkkeihin, jotta et menetä sitä.

Suosittelemme myös katsomaan valikoituja videoita aiheestamme.

Teknologia kuumamuotoisten saumattomien teräsputkien tuotantoon.

Saumattomien korkeapaineputkien valmistus.

Lämmitys

Ilmanvaihto

Sähkölaitteet