Teräsbetonirenkaat kaivoille: tyypit, merkinnät, tuotannon vivahteet + markkinoiden parhaat tarjoukset

Teräsbetonirenkaita käytetään maanalaisten teknisten järjestelmien toiminta- ja tarkastuspisteiden rakentamiseen. Niitä käytetään vesihuolto- ja viemärikaivojen rakentamiseen eri luokkiin ja tarkoituksiin. Teräsbetonituotteiden oikein valitsemiseksi sinun on tiedettävä suorituskykyominaisuudet.

Puhumme siitä, mitä fyysisiä, mekaanisia ja käytännöllisiä ominaisuuksia kaivojen teräsbetonirenkailla tulisi olla. Ehdottamamme artikkeli sisältää valintasuosituksia ja käsittelee merkintöjen erityispiirteitä. Esitetään luokitus vastuullisista valmistajista, jotka tarjoavat sertifioituja tuotteita.

Teräsbetonirenkaiden yleinen kuvaus

Teräsbetonirenkaiden valmistusperiaate säätelee GOST 8020-2016. Selvittää rakenteiden tarkoituksen, koon ja merkinnät GOST 8020-90.

Kaivorengas on monoliittinen rakenne, joka on muotoiltu onton sylinterin muotoon. Se on valmistettu raskaasta kaadetusta betoniseoksista, eri murskeista, hiekasta ja erityisistä kemiallisista lisäaineista.

Vahvistettu metallitangolla ja -langalla seuraavien ominaisuuksien saavuttamiseksi:

• lisää vetolujuutta;
• vahvistaa perusvoimaa;
• lisää puristuskestävyyttä käytön aikana.

Käytetään teollisuusrakentamisessa kerääjien, vesihuolto-, viemäri- ja kaasuputkien luomiseen. Käytetään maanalaisten kaapelien, sähkö- ja puhelinverkkojen asennukseen.

Yksityisellä sektorilla teräsbetonirenkaita käytetään:

• rakennuksessa vedenottokaivot;
• järjestelyssä septiset säiliöt eri määrällä kameroita;
• rakenteilla absorptiokaivoja, keräilijä ja havaintopisteitä kaikenlaiset viemärijärjestelmät.

Jos on laatua vedeneristys varmistaa pystysuorien akselien ja vaakasuoroiden linjojen täydellisen tiiviyden. Ei vaadi säännöllistä huoltoa eikä menetä tiettyjä ominaisuuksia ja lujuusominaisuuksia ajan myötä.

Teräsbetonirenkaista tehdyn viestintäjärjestelmän asentaminen vie vähän aikaa. Tämä näkökohta tekee tuotteista erityisen houkuttelevia tukkuasiakkaiden ja yksilöiden silmissä, jotka osallistuvat viihtyisten elinolojen järjestämiseen omassa kodissaan ja puutarhatonttissaan

Teräsbetonimoduulien tyypit

Yksinkertaisimmat vakiomallit valmistetaan ilman lisäkiinnikkeitä. Niiden pää muistuttaa sileää, tasaista reunaa sekä ylhäältä että alhaalta.

Asettaessa ne asetetaan päällekkäin ja kiinnitetään metallikiinnikkeillä. Saumakohta peitetään sementtilaastilla tai kuivalla korjausseoksella.

Hydraulitiivistettä voidaan käyttää kaivonrenkaiden tiivisteaineena. Materiaali koostuu erityislaatuisesta sementistä ja kvartsihiekasta.Se kovettuu nopeasti ja laajenee ajan myötä. Suojaa teräsbetonijohtoja jäteveden tunkeutumiselta

Tällaisen käsittelyn jälkeen järjestelmä saavuttaa optimaalisen eheyden ja tiiviyden. Oikea eristys betonielementtien kosketusalueella pidentää akselin käyttöikää ja eliminoi lähes täysin vesivuodon betonielementtien välisten halkeamien kautta.

Luotettavuudestaan ​​ja lujuudestaan ​​​​huolimatta vakiorenkaat ilman lukkoa soveltuvat asennettavaksi alueille, joilla on alhainen seisminen aktiivisuus. Voimakkaat maan liikkeet voivat johtaa moduulien siirtymiseen ja sementin halkeamiseen liitosalueella

Eurorenkaita on saatavana käytännöllisellä jyrsintätyyppisellä lukitusliitoksella. Tällaisten tuotteiden yläosassa on ulkonemia ja alaosassa syviä syvennyksiä.

Asennuksen aikana elementit työnnetään toisiinsa, jolloin saadaan monoliittinen ja vahva liitos, joka ei vaadi lisäkäsittelyä liitosalueella.

Kun ostat päätylukolla varustettuja kaivonrenkaita, sinun tulee tarkkailla niiden laatua huolellisesti. Huonosti valetut liitososat vaikeuttavat työtä ja vaativat timanttileikkauksen käyttöä virheiden ja epätäydellisyyksien poistamiseksi

Tämä helpottaa ja nopeuttaa viestintäjärjestelmän luomista ja pienentää projektin kokonaistaloudellisia kustannuksia. Lukolla varustettu eurorenkaista valmistettu kaivon akseli ei pelkää seismistä aktiivisuutta leikkurilla ja säilyttää rakenteen eheyden myös erittäin epävakailla vajoamisalttiilla maaperällä.

Monoliittinen lasi on yksiosainen rakenne, joka koostuu rivirenkaasta ja pohjasta. Käytetään paikoissa, joissa on korkeammat tiiviysvaatimukset, esimerkiksi viemärisäiliöissä.Tarjoaa korkeatasoisen suojan ympäröivälle maaperälle eikä anna kaivon sisällön imeytyä maahan tai päästä pohjaveteen.

Merkintä ja tuotantoprosessi

Kaivon renkaiden koko valmistusprosessi on selkeästi säännelty erillisillä säädöksillä ja teknisillä ehdoilla. GOST 10180 kuvailee yksityiskohtaisesti moduulien valmistukseen sopivan betoniseoksen laatu- ja lujuusominaisuudet.

Betonista valmistettuja kaivonrenkaita ei saa asentaa alueille, joissa seisminen aktiivisuus on yli 8 pistettä, ja ikirouta-alueille. Tällaiset vaikeat käyttöolosuhteet vaativat hieman erilaisia ​​suunnittelu- ja teknisiä vaihtoehtoja ja ratkaisuja.

Vakio 10060 määrittää materiaalin pakkaskestävyysvaatimukset. Vaadittu vedenpitävyystaso näkyy asiakirjassa 12730. Poikkeamat normeista ovat sallittuja vähimmäisprosentteina ja vain tietyille parametreille.

Tehdastuotannon tekniset ominaisuudet

Kaivorenkaan valmistamiseksi tarvitaan ammattimainen betonimylly, automaattinen vibroformi ja nosturipalkki, joka on suunniteltu toimimaan 1-2 tonnin painoisilla kuormilla.

Raaka-aineena käytetään erityistä betoniseosta. Se sisältää:

• tuoretta lisäaineetonta sementtiä jolla on hyvä voimanlisäys;
• karkea hiekka 2,0-2,3 mikronin murskaus (mieluiten ilman tai ilman savea ja pölyhiukkasia);
• murskattu kivi fraktio 5-10 mm, mutta enintään 5-20 mm;
• prosessivettä ilman epäpuhtauksia;
• superpehmitin.

Kaikki komponentit tietyssä suhteessa sijoitetaan erikoislaitteisiin.Se vaivaa koostumuksen perusteellisesti ja antaa sille tasaisen, nestemäisen koostumuksen ilman kokkareita tai hyytymiä.

Teolliset betonimyllyt on varustettu kolmivaihemoottorilla, toimivat nopeasti, niillä on suuri teho ja ne tuottavat suuren erän betoniseosta yhdellä kierrolla

Seuraavassa vaiheessa teräslangasta valmistetut vahvistuselementit, joiden halkaisija on 8-12 mm, asetetaan muovaussäiliöön (muotti). Tämä runko antaa renkaalle lisälujuutta ja tarjoaa hyvän puristuksen/jännityksen kestävyyden käytön aikana.

Rakenteen vastakkaisilla puolilla on kaksi pystysuoraa tankoa. Ne toimivat korvina ja helpottavat myöhempää renkaan poistamista muotista.

Sitten valmistettu sementtikoostumus kaadetaan muotin sisään ja automaattinen tärinä aktivoituu. Käsittelyprosessin aikana kaikki tyhjät tilat täytetään tasaisesti ja betoni saavuttaa tarvittavan eheyden ja tiheyden.

24 tunnin kuluttua tuote poistetaan vibroformista ja siirretään avoimelle alueelle seisomaan. Viikon kuluttua sormus saavuttaa noin 50 % peruslujuudestaan ​​ja tulee täysin käyttökelpoiseksi 28 päivän kuluttua.

Miten tuotteet merkitään?

Kaikki teräsbetonituotteet on merkitty osavaltiossa yleisesti hyväksytyllä aakkosnumeerisella lyhenteellä. Tämän avulla voit nopeasti määrittää kunkin yksittäisen elementin koon ja laajuuden ostaessasi.

Kirjainyhdistelmät puretaan seuraavasti:

• KS – seinärengas, joka voidaan asentaa ahtaisiin tiloihin;
• KLK – moduuli viemäriverkostojen ja paikallisten luomiseen myrskyviemärijärjestelmät;
• KO – perustuki, joka varmistaa kaivon pohjan vakauden;
• KFC – palaset keräysverkkojen ja viemäriyhteyksien järjestämiseen;
• KVG – tuotteet vesikaivojen ja kaasuputkien asentamiseen.

Kirjainten vieressä olevat numerot osoittavat renkaan korkeuden, paksuuden, ominaispainon ja sisähalkaisijan. Näiden arvojen ymmärtäminen ei ole vaikeaa hankkia sopivia teräsbetonituotteita.

Ennen renkaiden ostamista sinun on päätettävä niiden koosta sekä valittava lisälaitteet asennukseen - tuki, pohja, katto

Lisäelementit kaivoille

Kaivon tarkoituksesta riippumatta asennuksen aikana ei voida tulla toimeen pelkillä renkailla.

Jotta koko järjestelmä toimisi oikein eikä epäonnistuisi tulevaisuudessa, tarvitaan varmasti seuraavia elementtejä:

1. Pohjalaatat (pohjat) - sijoitetaan rakenteen pohjalle, tasoittavat pohjapinnan ja antavat vakautta koko kaivon akselille.
2. Tukilattiat – ovat betoniympyrä, jonka reikä suljetaan tavallisella kaivon kannella. Ne ottavat vastaan ​​ulkoisen kuormituksen ja jakavat sen tasaisesti pinnalle. Ne varmistavat koko kaivon turvallisuuden ja suojaavat sitä sortumiselta ja halkeilulta.
3. Lisärenkaat – on vakiohalkaisija, mutta pienempi paksuus. Suunniteltu nostamaan kaivon nykyistä korkeutta korkeammalle tasolle.
4. No luukut (kannet) – valmistetaan säännöllisen ympyrän muotoisina. Käyttöolosuhteista riippuen ne jaetaan jalkakäytäväksi ja moottoritieksi. Niille on ominaista korkea lujuus ja hyvä kestävyys intensiivisiä kuormia vastaan.

Lisävarusteiden läsnäolo varmistaa järjestelmän täydellisen tiiviyden, estää jäteveden pääsyn verkkoon, suojaa putkia jäätymiseltä talvella ja pidentää viestinnän käyttöikää.

Tarvitset pohjalevyn kaivon varustamiseksi ja suojaamiseksi tuholta. Yksityisrakentamisen käyttöön sopii tuote, joka kestää jopa 1000 tonnin kuorman. Teollisuuslaitoksilla, moottoriteillä ja raskaan liikenteen kaduilla vahvistetut moduulit, jotka eivät pelkää nykyistä 1550 tonnin painetta, toimivat paremmin

Kaikki lisäelementit on valittava järjestelmän käyttöolosuhteiden perusteella. Tämän lähestymistavan avulla voit luoda vakaan, suljetun verkon suurella työresurssilla.

Teräsbetonituotteiden edut ja haitat

Teräsbetonista valmistetut kaivonrenkaat ovat erittäin suosittuja ja sisältyvät suosituimpien rakennusmateriaalien luetteloon. Tämä johtuu niiden erityisistä fyysisistä ja rakenteellisista ominaisuuksista.

Tuotteen tärkeimpiä etuja ovat:

• Pidennetty käyttöaika. Teräslangalla vahvistettu betoni on neutraali kaikille ympäristöille, myös aggressiivisille, ja voi valmistajien mukaan kestää vähintään 100 vuotta.
• Jäykkyyden ja rakenteellisen eheyden säilyttäminen aktiivisilla mailla. Teräsbetonirenkaista valmistetut kaivot asennetaan jopa alueille, joilla on seisminen aktiivisuus jopa 8 pistettä.
• Laaja valikoima malleja. Tuotteita on saatavana eri kokoisina. Tämä mahdollistaa sopivien teräsbetonituotteiden valinnan mihin tahansa tarkoitukseen ja tarpeeseen.
• Selvä pakkaskestävyys. Se varmistetaan lujiteelementtien ja betoniseoksen välisellä vahvalla sidoksella, joka tapahtuu työkappaleen lopullisen kuivumisen jälkeen.
• Korkea tiiviys. Saumat sopivat tiiviisti yhteen liitoksissa ja estävät pohjaveden ja muiden vieraiden aineiden tai materiaalien tunkeutumisen.

Valmiit tuotteet myydään parhaaseen hintaan ja sopivat kaiken mittakaavan viestintäverkkojen järjestämiseen.

Valmistettaessa kaivoa teräsbetonirenkaista, on välttämätöntä noudattaa tiukasti asennussääntöjä. Väärä asennus johtaa seinien epätasaiseen kuormitukseen ja aiheuttaa tulevaisuudessa halkeamia koko putkilinjassa

Haittoja ovat tuotteen paino ja mitat. Kuljetus ja asennus vaativat ammattitaidolla, hyvällä teholla varustettuja laitteita ja ammattilaistiimin.

Tästä aiheutuu väistämättä lisämateriaalikustannuksia ja asennustöiden kokonaiskustannusten nousu.

Voit tehdä teräsbetonirenkaita pienen kaivon asentamiseksi maalaistaloosi omin käsin. Kotitekoinen tuotantotekniikka kuvataan yksityiskohtaisesti julkaisussa seuraava artikkeli, jonka lukemista suosittelemme.

TOP 10 parasta valmistajaa Venäjällä

Venäjän federaatiossa noin 250 erilaista yritystä harjoittaa ammattimaisesti teräsbetonirenkaiden ja muiden kaivojen komponenttien tuotantoa. Kutsumme sinut katsomaan lähemmin 10 merkittävintä ja vastuullisinta valmistajaa.

Nro 1 - Kirovin teräsbetonituotteiden tehdas

Kirovin betonielementtitehdas on johtava asema teräsbetonituotteiden valmistuksessa Volgan alueella.Kaivonrenkaiden ja niihin liittyvien osien lisäksi yhtiö valmistaa noin 2 000 erilaista tuotetta maa- ja vesirakentamisen sekä konepajarakenteiden rakentamiseen.

Kirovin tehtaalla on laajat tuotantotilat ja kyky tuottaa vuosittain jopa 150 000 kuutiometriä erityyppisiä esivalmistettuja teräsbetonirakenteita

Nro 2 – Betonitehdas 24/7

Tämä tehdas sijaitsee Moskovan alueella. Vuodesta 2004 lähtien se on valmistanut korkealaatuisia kaivonrenkaita ja muita teräsbetonielementtejä. Kestää selvästi valmiiden tuotteiden 28 päivän muodostumissyklin.

Lujuusominaisuuksien lisäämiseksi tuote on vahvistettu aaltopahvilla teräslangalla. Joustavuuden lisäämiseksi työseokseen lisätään pehmittimiä.

Parantaa jatkuvasti tuotantoprosessia ja ottaa käyttöön omia innovatiivisia kehityssuuntiaan, jonka tavoitteena on parantaa tuotteiden fysikaalisia ja mekaanisia ominaisuuksia.

Nro 3 – Teollisuusrakennusosien tehdas

Tämä Surgutin tehdas on valmistanut teräsbetonia yli 45 vuoden ajan. Sillä on valtion rakennuskomitean akkreditoima laboratorio tuotteiden laadun monivaiheiseen valvontaan. Toimittaa teräsbetonirakenteita monille teollisuuden aloille, mukaan lukien öljy- ja kaasuteollisuus.

Sisäiset laitteet on modernisoitu ja täyttävät nykyaikaiset tuotantostandardit. Betonin sekoituslaitos uusittiin kokonaan, metallimuottien varasto päivitettiin ja raudoituspajaan ostettiin plasmaleikkauskone.

Tämä mahdollistaa GOST-standardien ja -vaatimusten mukaisten esivalmistettujen teräsbetonituotteiden valmistuksen suurissa määrissä.

Nro 4 - Monolith Stroy -ryhmä

Moskovan lähellä sijaitseva Monolit Stroy -konserni on vuodesta 2007 lähtien harjoittanut betoniseosten ja teräsbetonirakenteiden tuotantoa, myyntiä ja toimitusta eri tarkoituksiin. Yrityksen tuotevalikoimaan kuuluu halkaisijaltaan erikokoisia renkaita, pohjaa ja levyjä kaivojen luomiseen.

Kaikki tuotteet ovat sertifioituja ja myydään parhaaseen hintaan. Lisäksi yhtiö tarjoaa asiakkaille bonuksia, alennuksia ja edullisia ehtoja suuriin tukkuostoihin ja samalla nopean tavaran toimituksen suoraan rakenteilla olevaan laitokseen.

Monolit Stroy -yrityksellä on maine luotettavana toimittajana ja se ottaa vastaan ​​kaikenlaisia ​​​​tilauksia. Yrityksen töissä käytetään betonilaatuja M100-M550. Tämä mahdollistaa tuotteiden valmistamisen, joilla on optimaaliset fyysiset ja toiminnalliset ominaisuudet

Nro 5 – Tambovin betonitehdas

Vuoden 1992 lopulla osakeyhtiöksi muuttuneella Tambovin tehtaalla on merkittävä rooli teräsbetonirakenteiden markkinoilla. Yhtiö ei ole koko olemassaolonsa aikana lopettanut toimintaansa ja toimi kriisiaikoinakin vähintään 15 prosentin kannattavuudella.

Nyt valmistaja käyttää suurimman voiton työpajojen sisäiseen uudelleen varustukseen, korkealaatuisten raaka-aineiden ostamiseen ja henkilöstön yleisen pätevyyden parantamiseen. Toimitusaikoja ei koskaan unohdeta, ja kaikki velvoitteet osakkeenomistajia kohtaan täytetään viipymättä.

Nro 6 – Terem LLC

Terem LLC on valmistanut teräsbetonirakenteita vuodesta 1998, ja sitä pidetään yhtenä Krasnodarin alueen suurimmista yrityksistä. Työpajatyöntekijät on varustettu korkean teknologian laitteilla, joiden avulla he voivat tuottaa paitsi tavallisia myös ei-standardituotteita, joilla on hyvä lujuus ja fyysiset ominaisuudet.

Terem-yhtiön tehtaalla on asennettu edistynyt SchlosserPfeiffer-laitteisto, joka mahdollistaa kaivonrenkaiden valmistamisen raskaasta betonista käyttämällä puolikuivaa tärypuristusta. Valmiita tuotteita valmistetaan eri vakiokokoisina ja niitä käytetään viestintäjärjestelmien järjestämiseen asuin- ja teollisuusrakentamisessa

Nro 7 – Kipenskyn teräsbetonitehdas

Kipenskin teräsbetonitehdas, joka sijaitsee Leningradin alueella, on toiminut rakennusmateriaalimarkkinoilla vuodesta 2005. Se tarjoaa esivalmistettuja rakenteita eri tarkoituksiin tukku- ja vähittäisasiakkaille. Tuotantoprosessia kaikissa vaiheissa ohjaavat johtavat prosessiinsinöörit.

Yrityksen käytössä oleva moderni betonilaitos mahdollistaa suuremman määrän tuotteita niiden laadusta tinkimättä. Valmis tuote täyttää GOST:n vaatimukset kaikilta osin ja erottuu luotettavuudesta, aggressiivisten ympäristöjen kestävyydestä ja kestävyydestä.

Nro 8 – Rakennusmateriaalien tuotantolaitos

Stavropolin rakennusmateriaalien tuotantolaitos on tehokas korkean teknologian yritys innovatiivisilla espanjalaisilla laitteilla.

Työpajat on varustettu:

• "Compacta" -linja tuotteiden valmistukseen tärinäpuristamalla;
• uuden sukupolven Tensyland simssi kone;
• progressiivinen laite kaivonrenkaiden ja niihin liittyvien betonielementtien luomiseen.

Tämän ansiosta voimme suorittaa tehokkaasti ja nopeasti paitsi vakio-, myös erittäin suuret betonirakenteiden tilaukset.

Kaivonrenkaiden valmistukseen SKSM käyttää parhaita valubetonilaatuja. Tehdas toimittaa valmiita tuotteita paitsi Stavropolin alueelle, myös kaikille Venäjän liittovaltion alueille

Nro 9 - Dmitrovsky MZhBK -tehdas

Dmitrovsky MZhBK -tehdas on valmistanut teräsbetonituotteita eri tarkoituksiin vuodesta 1952 lähtien. Se valmistaa menestyksekkäästi standardituotteiden lisäksi myös erityisiä rakenneosia asiakkaan teknisten vaatimusten mukaisesti.

Hänellä on moitteeton maine liike- ja teollisuuspiireissä. Tekee yhteistyötä suurten valtion asiakkaiden kanssa ja toimittaa tuotteita strategisiin tiloihin. Rahdin toimitus tapahtuu maanteitä ja rautateitä pitkin.

Nro 10 – Gurovsky-betonitehdas

Gurovsky Concrete Plant on Venäjän keskialueen suurin teräsbetonielementtituotteiden valmistaja ja toimittaja. Täyttää tiukasti nykyisten teknisten eritelmien ja GOST-standardien vaatimukset.

Se tekee omassa tutkimuslaboratoriossaan tutkimustoimintaa teollisuustuote-erillä ja testaa edistyksellisiä innovaatioita, jotka auttavat parantamaan kaivojen ja muiden tuotteiden renkaiden fysikaalisia ja mekaanisia ominaisuuksia.

Kaikki edellä mainitut yritykset valmistavat suuria määriä teräsbetonirakenteita, niillä on vaatimustenmukaisuustodistukset ja niitä pidetään luotettavina toimittajina sekä teollisuudelle että yksityiselle sektorille.

Päätelmät ja hyödyllinen video aiheesta

Yksityiskohtainen kuvaus teräsbetonirenkaan valmistusprosessista suuressa yrityksessä:

Kuinka ladata teräsbetonirenkaat oikein ja turvallisesti kaivoon:

Kuinka tehdä kätevä ja käytännöllinen septinen säiliö yksityiskotiin betonirenkaista omin käsin. Hyödyllisiä vinkkejä kokeneelta kotityöntekijältä:

On suositeltavaa ostaa teräsbetonirenkaita viestinnän järjestämiseen eri tarkoituksiin luotettavilta valmistajilta.Tällaiset yritykset noudattavat tiukasti nykyisiä eritelmiä ja luovat tuotteita, joilla on erinomaiset fyysiset ja mekaaniset ominaisuudet.

GOST-standardien mukaisesti valmistetut tuotteet palvelevat pitkään, kestävät ulkoisia olosuhteita, eivät muotoile käytön aikana ja kestävät täysin valmistajan määrittämän ajan.

Haluaisitko puhua siitä, kuinka valitsit renkaat juomakaivon tai sakokaivon rakentamiseen maaseudulle? Onko sinulla mielenkiintoista tietoa, josta olisi hyötyä sivuston vierailijoille? Kirjoita kommentteja, jaa hyödyllistä tietoa, lähetä artikkelin aiheeseen liittyviä kuvia alla olevaan lohkoon.