Kaasuputket: vertaileva katsaus kaikentyyppisistä kaasuputkista + kuinka valita paras vaihtoehto

Yksi tärkeimmistä kysymyksistä kodin autonomisessa kaasutuksessa on paloturvallisuusstandardien ja -vaatimusten noudattaminen.Jo suunnitteluvaiheessa sinun on tiedettävä selvästi, mitkä kaasuputket soveltuvat ulko- ja sisäasennukseen. Niiden eri tyyppien onnistunut yhdistelmä varmistaa putkilinjan maksimaalisen luotettavuuden.

Kerromme sinulle, kuinka putkia valitaan kaasuputken toimintaluokan mukaan. Kerromme sinulle, mitä tuotteita käytetään ulkoisten haarojen ja sisäisten johtojen asennukseen. Ottaen huomioon suosituksemme, voit ihanteellisesti valita materiaalin järjestelmän asennusta varten ja seurata vuokrattujen kaasutyöntekijöiden työtä.

Kaasuputkien pääluokitus

Kaasuputken luokka kaasunpaineesta riippuen on yksi tärkeimmistä kriteereistä, jolla on merkittävä vaikutus putkimateriaalin valintaan.

Kaasuverkkoja on 5 pääluokkaa:

1. I-A - malli, jonka korkein paine ylittää 1,2 MPa. Putken halkaisija on 1000-1200 mm, tarkoitus on yhdistää lämpöasemia, turbiineja ja höyrylaitoksia.
2. I - järjestelmä korkealla paineella, joka vaihtelee välillä 0,6-1,2 MPa. Sen tarkoituksena on kuljettaa kaasua ja järjestää kaasun jakelupisteitä.
3. II - paine on alhaisempi kuin edellisessä kategoriassa, mutta sitä pidetään silti korkeana.Se vaihtelee välillä 300-600 kPa. Putken halkaisija on 500-1000 mm, kaasuputken tarkoitus on toimittaa kaasua kaasunjakelijoilta teollisuuslaitoksiin, asuin- ja sosiaalirakennuksiin.
4. III - keskipainerakenne, jonka arvot ovat 5-300 kPa. Halkaisijaltaan 300-500 mm putkien käyttö on sallittua. Sen tarkoituksena on kuljettaa kaasua putkesta kaasunjakelupisteisiin, jotka sijaitsevat lähellä asuinrakennuksia.
5. IV - järjestelmä minimaalisella paineella (alle 5 kPa). Putken halkaisija ei ylitä 300 mm, tarkoituksena on toimittaa kaasua tulokaasuputkesta asuinrakennuksiin ja suoraan kaasun loppukulutuslaitteisiin.

Kaasuputkiluokan lisäksi ja painearvot, tärkeä vaikutus putkien valintaan on niiden asennus- ja käyttöolosuhteiden ominaisuuksilla - ulkoinen tai sisäinen asennus, maanpäällinen tai maanalainen.

Jos ne asetetaan maahan, sinun on otettava huomioon sellaiset tekijät kuin jäätymissyvyys, maaperän kerroksen tiheys ja paksuus, korroosioprosessien todennäköisyys ja hajavirtojen esiintyminen.

Maa- tai ilmakaasuputkelle on ominaista asennustyön helppous sen luomiseksi, mutta luotettava toiminta vaatii lisähuoltoa

Kaasuputken vakaan ja pitkäkestoisen toiminnan varmistamiseksi on tarpeen ottaa huomioon asennuksen ja käytön ominaisuudet valmistelu- ja suunnitteluvaiheessa ja suorittaa kaikki kaasutusstandardeja vaativat analyysit.

Kaasuputkien materiaalityypit

Kaasun kuljetusjärjestelmän päävaatimukset ovat niiden paloturvallisuus, joka saavutetaan tiivistämällä päittäisliitokset kokonaan.Aikaisemmin verkoston rakentamiseen käytettiin yksinomaan terästuotteita, joiden käyttöikä riippui materiaalin paksuudesta ja järjestelmän paineesta.

Nykyään teräsputkien ohella kuparista ja polyeteenistä valmistettuja teollisuustuotteita käytetään erittäin aktiivisesti kaasuputkien luomisessa ja järjestämisessä. Materiaalin valintaan vaikuttaa suoraan käyttöalue.

Näin ollen teräsputket soveltuvat maanpäällisiin ja maanalaisiin kaasuputkiin. Niitä käytetään menestyksekkäästi sekä talon sisäiseen johdotukseen että korkeapainelinjojen luomiseen. Polyeteeniputket soveltuvat vain maanalaiseen asennukseen, ja kupariputket soveltuvat kaasujärjestelmien asennukseen asuntojen ja talojen sisällä.

Polyeteenikaasuputket korvaavat menestyksekkäästi teräksisiä maanalaisia ​​rakenteita vastaaviin tarkoituksiin asennuksen helppouden, kestävyyden ja alhaisempien kustannusten ansiosta.

Selvittääksesi, mitä putkia voidaan käyttää kaasun kuljettamiseen, sinun on tutustuttava paitsi suunnittelustandardeihin ja -standardeihin kaasuputken suunnittelu, mutta myös ymmärtää kunkin materiaalin vahvuudet ja heikkoudet.

Teräsputkien ominaisuudet ja käyttö

Nykyään teräskaasuputket ovat yleisimpiä. Tämä johtuu materiaalin korkeasta luotettavuudesta ja laajasta käyttöalueesta.

Terästuotteiden yleinen kuvaus

Kaasutusrakennusmääräysten vaatimukset täyttävät hitsatut kierre- tai suorasaumaiset putket tai saumattomat kuuma- tai kylmävalssatut tuotteet. Ne ovat kaikkialla ja niitä käytetään rakentamisessa pääputkistot niin ja linjat yhteydet omakotitaloihin.

Kaasutukseen käytettävien teräsputkien valmistukseen käytetään vähähiilistä terästä (jopa 0,25 %). Siitä poistetaan rikki (pitoisuus enintään 0,056 %) ja fosfori (pitoisuus enintään 0,046 %). Tämä on välttämätöntä materiaalille vaadittujen ominaisuuksien saamiseksi.

Putkien pääparametrit ovat terässeinän paksuus ja kaasuputken halkaisija, jotka määritetään laskennallisesti ja riippuvat pumpatun kaasun määrästä ja paineesta järjestelmässä.

Saumattomia teräsputkia käytetään useimmiten korkeapaineisissa kaasuputkissa, tämä johtuu liitosprosessin aikana saavutetusta liitosten maksimaalisesta tiiviydestä

Laskettujen arvojen lisäksi valssattujen teräsputkien on täytettävä GOST, jonka päävaatimukset ovat seuraavat parametrit:

• sisäisen kaasuputken halkaisijan on oltava 25 mm tai enemmän;
• putken halkaisija kaasunjakelujärjestelmien asentamiseen - 50 mm;
• maanpäällisen kaasukanavan rakentamiseen on sallittua käyttää tuotetta, jonka valmistuksessa käytetään terästä, jonka paksuus on vähintään 2 mm;
• Maanalaisen kaasuputken teräksen paksuuden on oltava vähintään 3 mm.

Kaasuputken asennustavan lisäksi terästuotteiden halkaisijaan ja seinämän paksuuteen voivat vaikuttaa rakentamisalueen seismiset ja ilmastolliset ominaisuudet.

Teräsputkien merkintä

Jokaisen asiantuntijan on ymmärrettävä putkimerkinnät, koska yksinkertaisten kirjainten ja numeroiden takana on tärkeitä tietoja. Joten lyhenne VGP tarkoittaa, että edessäsi on vesi- ja kaasuputki, jonka valmistusta on säänneltävä GOST 3262-75: llä.

Kaasuputken pääparametri on nimellishalkaisija, joka on merkitty DN:llä.Valmistetuille tuotteille, joiden halkaisija on 6-150 mm, seinämän vakiopaksuus on 1,8-4 mm. Vahvistetut putket valmistetaan teollisesti ja niiden valmistukseen käytetään terästä, jonka paksuus voi olla yli 5,5 mm.

Pakkaus teräsputkia, joiden halkaisija on alle 159 mm, on merkitty tarralla, jonka lukemisen jälkeen saat selville tuotteen täydelliset ominaisuudet

Merkintä on suoraan putkessa, jonka paksuus on yli 3,5 mm ja DN yli 159 mm. Muussa tapauksessa tuotepakkaus merkitään, johon kiinnitetään tarra, joka sisältää tiedot pituudesta ja halkaisijasta sekä käytetyn teräksen laadusta. Tarrassa on oltava valmistajan laadunvalvontamerkki.

Teräsputkien merkinnöissä olevat kirjaimet vastaavat seuraavia parametreja:

• P – tarkkuusteräs;
• N – valssatun langan läsnäolo;
• P – leikatun langan läsnäolo;
• D – pidennetty kierre;
• M – varustettu kytkimellä.

VGP-teräsputkien vakiopituus on 4-12 m. Niitä kutsutaan dimensioiksi. Yli 12 metrin pituisia niitä kutsutaan mittaamattomiksi.

Teräskaasuputkien ominaisuudet

Ohutseinäisiä kevytteräsputkia käytetään yksinomaan matalapaineisissa kaasuputkissa, joita käytetään yksityistalojen kaasutus ja asunnon sisäisten johtojen rakentamisessa. Materiaalin pieni paino helpottaa putkien kanssa työskentelyä ja mahdollistaa helpon verkon asettamisen, jolle on ominaista monimutkaiset rakenteelliset ominaisuudet.

Kevyitä tuotteita voidaan taivuttaa pienessä kulmassa ilman putkentaivutinta. Teräsputkilla, joissa on ohuet seinät, on korkea lämmönjohtavuus, mikä usein johtaa kondenssiveden muodostumiseen.

Korroosiosta johtuva ennenaikainen vanheneminen voidaan välttää, jos putkilinjan asennuksen jälkeen niiden pinta käsitellään öljymaalilla. Mitä enemmän kerroksia sitä levitetään, sitä tehokkaampi on teräksen suojaus. Tällaiset tuotteet voidaan liittää helposti juottamalla, ja myös kierreliitokset liittimillä ovat sallittuja.

Kierreliitos on kaasuputken haavoittuvin kohta, tiivistykseen on parasta käyttää pellavakuitua ja asennuksen jälkeen liitoksen tiiviys tarkistetaan levittämällä liitoskohta saippualiuoksella.

Jos on tarpeen asentaa kaasuputki, joka kestää korkeimman mahdollisen paineen, on tapana käyttää massiivisempia paksuseinäisiä vahvistettuja putkia. Kaasuputken suurin lujuus saavutetaan laadukkaalla saumattomien teräsputkien liittämisellä hitsaamalla, loppuvaiheessa tarvitaan liitosten hallintaa.

Suunnittelun edut ja haitat

Terästuotteille on fysikaalisten ominaisuuksiensa vuoksi ominaista korkea lujuus, ja laadukas hitsaustyö varmistaa sauman luotettavuuden ja tiiviyden. Niitä voidaan pitää universaaleina, koska ne pystyvät suorittamaan maanpäällisen ja maanalaisen asennuksen. Ja ne sopivat myös sisä- ja ulkokäyttöön.

Myönteisten näkökohtien ohella on myös useita haittoja, joita ei voida jättää huomiotta valittaessa putkia ja toteutettaessa toimenpiteitä teräskaasuputkien käyttöiän optimoimiseksi:

• asennustyön monimutkaisuus;
• alhainen korroosionkestävyys;
• taipumus muodostaa kondensaatiota, mikä on erityisen aktiivista valoputkissa;
• korkea paino;
• hintava;
• huono joustavuus.

Jos rakennusstandardeja, asennus- ja käyttösääntöjä noudatetaan ja laadukas eristys varmistetaan, teräskaasuputken keskeytymättömän toiminnan aika on vähintään neljä vuosikymmentä.

Polyeteenikaasuputkien ominaisuudet

Teräsrakenteiden ohella myös muita tuotteita, joiden valmistukseen käytetään polymeerimateriaaleja, on viime aikoina käytetty aktiivisesti.

Polyeteenikaasuputken asennustyöt suoritetaan paljon nopeammin kuin teräsputkien tapauksessa, mikä johtuu kierreliitosten puuttumisesta ja tarpeesta käyttää raskaita sähkö- ja kaasuhitsauslaitteita.

Menetelmät polymeerirakenteiden liittämiseen

Nykyään polyeteeniputkien laatu mahdollistaa luotettavien maanalaisten kaasuputkien asentamisen, joiden käyttöikä on 80-90 vuotta. Useimmiten asennetaan polyeteenimateriaalien verkosto linjan yhdistämiseksi yksityisiin taloihin.

Lisäksi tällaisia ​​tuotteita voidaan käyttää kaasun kuljetukseen järjestelmissä, joiden paine ei ylitä 1,2 MPa.

Polyeteeniputkien yhdistämiseksi päästä päähän ne on keskitettävä varovasti, lämmitettävä reunat sulamiseen asti ja liitettävä paineen alaisena, joka on asetettu säädettävälle keskittimelle.

Laadukkaiden polyeteeniputkien liitoksen tiiviys varmistetaan hitsauksella, joka voidaan suorittaa kahdella tavalla:

1. Putket, joiden reunat on esilämmitetty erityisellä juotosraudalla, asennetaan päästä päähän. Liitosten asennus tapahtuu samalla tavalla. Lämmitystä on suoritettava, kunnes viskositeetti on saavutettu.
2. Tuotteen reunat asetetaan erityiseen liittimeen, jonka sisällä on lämmityselementtejä.Käytetty jännite varmistaa elementtien lämpenemisen ja putkien kiinnityksen liittimeen. Sähköfuusiohitsauksella saatu liitos kestää jopa 16 MPa painetta.

Jos kysymys yksittäisestä kaasuverkkoon kytkemisestä on päätetty, on parempi valita halvempi asennusvaihtoehto, joka sisältää päittäishitsauksen.

Kun kaasutetaan yhteisesti mökkiyhteisöjä, dacha-yhteisöjä ja kyliä, on parempi turvautua kalliimpaan polyeteenin kaasuputkielementtien sähköfuusiohitsaukseen. Tämä menetelmä varmistaa liitoksen maksimaalisen tiiviyden ja luotettavuuden.

Polyeteeniputkien ominaisuudet

Polyeteeniputkia valmistetaan halkaisijaltaan 20-400 mm, vakiokoot on merkitty SDR11 ja SDR17.6. Lujuusluokasta riippuen on tuotteita, jotka on merkitty PE80 (musta keltaisilla inserteillä) ja PE100 (musta sinisillä inserteillä).

PE-80 polyeteeniputki on merkitty tyypillisellä sinisellä viivalla ja sitä käytetään maanalaisen matalapainekaasuputken rakentamiseen

PE80 polyeteeniputket soveltuvat yksittäisiin kaasutus- ja matalapaineputkiasennukseen. PE100-tuotteilla puolestaan ​​on suurempi lujuus ja niitä voidaan käyttää kaasuputkien luomiseen, joiden paine on jopa 1,2 MPa.

On otettava huomioon, että PE100-putkien asennus vaatii paljon vaivaa, koska ne on lämmitettävä korkeampaan lämpötilaan, mutta nämä kustannukset kompensoivat liitoksen erinomaisella laadulla.

Kaasupolymeeriputkien edut ja haitat

Aiemmin suosittuja teräsputkituotteita korvataan selvästi polyeteenianalogeilla.

Tälle tosiasialle on monia järkeviä selityksiä, jotka piilevät PE-putkien hyödyllisissä ominaisuuksissa:

1. Hyvä korroosionkestävyys, kyky kestää altistumista kemiallisesti aggressiivisille yhdisteille.
2. Suuri lujuus, kestää mekaanista rasitusta.
3. Erinomainen läpijuoksu, jonka takaa karheuden puuttuminen. Jos vertaamme polyeteenituotteita halkaisijaltaan samankokoisiin terästuotteisiin, PE-putkista valmistetun kaasuputken läpimeno on 30% suurempi.
4. Asennustyön helppous. PET-hitsaus ei vaadi raskaita kaasu- ja sähköhitsauslaitteita, kuten teräskaasuputken asennuksessa. Lisäksi polyeteeniputket taipuvat helposti, minkä ansiosta voit ohittaa kaasuputken reitillä syntyneet esteet.
5. Polyeteenituotteiden alhaiset kustannukset verrattuna vastaaviin kuparista ja teräksestä valmistettuihin tuotteisiin.

Polyeteeniputkia käytetään melko aktiivisesti kaasun yhdistäminen omakotitaloon. Tämä johtuu useista positiivisista ominaisuuksista. Niiden käytössä on kuitenkin joitain piirteitä, jotka rajoittavat tai jopa poistavat kokonaan mahdollisuuden rakentaa kaasuverkko polyeteenirakenteista.

Näin ollen PET:tä ei voida käyttää seismisellä aktiivisilla vyöhykkeillä, alueilla, joissa lämpötila laskee -45 asteeseen, kaasuputkissa, joiden paine on yli 1,2 MPa.

Lisäksi polyeteeniputket ovat täysin yhteensopimattomia tunneleissa ja keräilijöissä olevien verkkojen kanssa, kun taas teräsputket sallivat tämän vaihtoehdon. On otettava huomioon, että kun polyeteeni kuumennetaan 80 asteeseen, se muuttaa muotoaan ja myöhemmin hajoaa.

PET:n käyttöä maanpäällisten kaasuputkien luomiseen ei suositella, koska materiaali hajoaa nopeasti ultraviolettisäteilyn vaikutuksesta.Jos päätetään asentaa maanpäällinen putkisto, putket on päällystettävä erityisellä suojaavalla polymeerikoostumuksella.

Kuparikaasuputken rakentamisen vivahteet

Kupariputkia alettiin käyttää suhteellisen hiljattain kaasuverkkojen asennukseen. On sallittua käyttää vedettyä ja kylmävalssattua kupariputket jonka seinämän paksuus on vähintään 1 mm sisäistä johdotusta varten.

Kupari on melko kallis materiaali, mutta sen käyttö on perusteltua asennustöiden helppouden ja kyvyn luoda monimutkaisten kokoonpanojen rivejä.

Oikein kytketyt kupariputket eivät ainoastaan ​​takaa liitosten täydellistä tiiviyttä, vaan sopivat myös täydellisesti minkä tahansa huoneen sisätilaan

Toinen kiistaton seikka kupariputkien hyväksi on niiden houkutteleva ulkonäkö. Koska kaasuputkia ei voida piilottaa seinien ja kanavien rakoihin, teräsrakenteet voivat helposti pilata huoneen ulkonäön, kun taas kupariputket vain rikastuttavat sisätilaa.

Kuparituotteilla on seuraavat positiiviset ominaisuudet, jotka voivat olla ratkaisevia valittaessa niitä kaasukanavaasennukseen:

• korkea plastisuus, joka mahdollistaa monimutkaisten kokoonpanojen rivien asettamisen;
• asennustyön yksinkertaisuus ja helppous, tuote on helppo leikata, putket liitetään puristusliittimillä tai juottamalla;
• houkutteleva ulkonäkö;
• kestävyys - tekniikan alainen käyttöikä saavuttaa 100 vuotta;
• kestävyys mekaanisia vaurioita vastaan ​​ja kestävyys kemiallisesti aktiivisten yhdisteiden vaikutuksille.

Kupariputkilla on myös heikkoutensa, joista tärkein on korkea lämmönjohtavuus, mikä edistää kondensaation muodostumista.Ja myös niiden lujuus on paljon pienempi kuin teräs, ja hinta on paljon korkeampi.

Hän perehtyy kupariputkien juotostekniikkaan, joka varmistaa hermeettisen liitoksen. seuraava artikkeli, jonka lukemista suosittelemme.

Päätelmät ja hyödyllinen video aiheesta

Video näyttää saumattomien teräsputkien valmistusprosessin:

Polyeteeniputkien sähköfuusiohitsaus videossa:

Vaikka kupari- ja polymeeriputket pystyvätkin tällä hetkellä kilpailemaan teräsputkien kanssa joissakin tapauksissa, ne eivät voi korvata niitä täysin. Polyeteenirakenteet sopivat ihanteellisesti maanalaisiin kaasuputkiin, kuparirakenteet helpottavat sisäisten johtojen asentamista ja teräsrakenteet ovat yleiskäyttöisiä ja niitä voidaan käyttää minkä tahansa tyyppisten kaasuverkkojen luomiseen.

Onko sinulla arvokkaita neuvoja kaasuputkien valinnassa? Haluatko kertoa meille, kuinka asensit kaasunlähteen kotiisi? Kirjoita kommentteja, lähetä valokuvia aiheesta, kysy kysymyksiä alla olevaan lohkoon.