Erittäin vahvistettu teräsputkien eristys - luotettava menetelmä korroosiosuojaukseen

Yksi teräsputkien keskeisistä ongelmista on korroosion esiintyminen.Se tapahtuu, kun se altistuu kosteudelle, aggressiiviselle maaperälle tai hajavirroille. Tämä ongelma koskee nestemäisten väliaineiden läpi kulkevia maanalaisia ​​putkistoja. Tämän ongelman ratkaisemiseksi käytetään teräsputkien erittäin vahvistettua eristystä, jonka tekniikka ja materiaalit riippuvat käyttöolosuhteista.

Pintakäsittelyn yleinen kuvaus

Menetelmä sisältää monikerroksisen pinnoitteen levittämisen teräsputkien pinnalle. Tämä eliminoi niiden kosketuksen ulkoiseen ympäristöön ja sen seurauksena korroosioprosessien kehittymisen. Käsittely voidaan suorittaa tuotannon aikana tai ennen valmiiden tuotteiden asennusta. Pääasiakirja teräsputkien erittäin vahvistetun eristyksen (VUS) luomiseksi on GOST 9.602 2005.

Tietoja erittäin vahvistetusta eristystekniikasta:

• eristysmateriaalit - bitumi, polymeeripinnoitteet;
• putken halkaisija - 57 - 830 mm käsittelytekniikasta riippuen;
• valtateiden tarkoitus on kuljettaa kylmää vettä, öljytuotteita, kaasua, jätevettä;
• työympäristön lämpötila -15 - +40 C;
• putkien asennusmenetelmät - maanalainen, pinta, vedenalainen.

Menetelmän ydin on useiden suojakerrosten muodostaminen. Paremman tarttuvuuden takaamiseksi putkessa esiintyy lämpövaikutus eri levitysvaiheissa. Sen pinta on esikäsitelty - korroosioalueet, maalaus ja vanhat suojamateriaalit poistetaan. Myös pöly poistetaan.

Tärkeää - putkilinjan täydellisen suojan varmistamiseksi liitoksiin - liittimiin, pistorasioihin - on kiinnitettävä vahvistettu eristys.

GOST 9.602 2005:n vaatimukset

Sääntelyasiakirjassa kuvataan erittäin vahvistetun eristeen muodostumisen edellytykset, materiaalivaatimukset ja eristekerroksen ominaisuudet. Tekniikkaa käytetään kaikentyyppisissä maahan asennetuissa putkistoissa. varten kaasuputket on maksimipainerajoitus - se ei saa ylittää 1,2 MPa. Erittäin vahvistettua eristystä käytetään maanalaisten säiliöiden ja teräsyhteysrakenteiden suojaamiseen.

Taulukossa on esitetty tämän tyyppisten pinnoitteiden toiminnalliset ja tekniset vaatimukset.

Näitä parametreja ohjataan tuotteiden valmistusprosessin ja niiden käytön aikana. Paksuus tarkistetaan paksuusmittareilla tai vastaavilla välineillä ulkokuorta vahingoittamatta. Korjauksen aikana suojakerroksen eheys palautetaan. On tärkeää, että sen ominaisuudet vastaavat muun pinnoitteen ominaisuuksia.

Ohje - eristeen manuaalisen asennuksen jälkeen 10% pinnasta tarkistetaan. Tämä tehdään 4 pisteessä ympyrän ympärillä.

Yksityiskohdat - yleiskatsaus erittäin vahvistetuista eristemateriaaleista

Vahvistetun eristeen tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet riippuvat valituista materiaaleista ja niiden käyttötekniikasta. Valittaessa kosteussuojausasteen lisäksi otetaan huomioon lisätekijät:

• asennuksen monimutkaisuus;
• varastointivaatimukset;
• kuljetusvaatimukset.

Jokaista vahvasti vahvistettua eristemateriaalia on tarkasteltava erikseen.

Polymeerit

Käsittely tapahtuu putken valmistuksen aikana (tehtaalla) tai erityisissä valmistelupajoissa. Ensimmäisen kerroksen muodostamiseen käytetään lämpökovettuvia hartseja, joilla on korkea tarttuvuus teräkseen. Sitten levitetään lisäpinnoitteita. Käytetään rullamaisia ​​materiaaleja ja mastiksia.

Erittäin vahvistetun polymeerieristeen tyypit:

• kaksikerroksinen - mekaanisen ja lämpökäsittelyn jälkeen putkeen levitetään pohjamaalikerros (lämpökovettuva hartsi). Suojakuori muodostetaan sitten ekstrudoidusta polyeteeni;
• kolmikerroksinen - pohjamaalin päälle asennetaan kuumasulatepolymeerialakerros. Tämän jälkeen levitetään suojakuori. Tämä lisää tuotteen käyttölämpötila-aluetta;
• yhdistetty kolmikerroksinen - toinen suojavyöhyke pohjamaalin jälkeen on polyeteeniteippi, jossa on liimapohja. Asennettu 1 kerrokseksi, paksuus vähintään 0,45 mm.

Polymeerimateriaalien käytön edut:

• mekaaninen vahvuus;
• teräsputkien tiivistyksen luotettavuus;
• kyky suorittaa korjauksia (suojakerroksen palauttaminen) "kenttäolosuhteissa".

Haittana on suhteellisen korkeat käsittelykustannukset.

Tärkeää - polymeeripohjaisen eristeen kokonaispaksuuden on oltava vähintään 1,8 mm.

Mastiksi (bitumi) pinnoite

Kuuluu perusluokkaan. Se muodostetaan tehtaalla tai tiloissa ennen lähettämistä asennuspaikalle. Käsittelyyn käytetään bitumikoostumusta, jossa on polymeeri- tai kumilisäaineita. Se on lisännyt lämmönkestävyyttä, joustavuutta ja joustavuutta.

Alhaisen mekaanisen lujuuden vuoksi on kuitenkin tarpeen asentaa suojakerrokset - voimapaperi, vahvistettu lasikuitu.

Mastiksi (bitumi) erittäin vahvistetun eristeen luokitus:

• nauha Pohja on bitumi- tai asmolpohjustetta. Sen päälle asennetaan bitumiteippi (2 mm). Ulompi suojakerros on voimapaperia tai polymeerikäärettä;
• mastiksia. Bitumi- tai polymeeripohjaiselle pohjamaalille levitetään eristävää mastiksia. Lasikuitua käytetään suojan muodostamiseen;
• lämpökutistuva. Teknologiaa käytetään putkistojen korjaamiseen paikan päällä. Materiaali on lämpökutistuvaa mastiksikerroksella. Sisäpuoli liimapohjalla.

Teräsputkien mastiksi (bitumi)eristys levitetään nopeasti, mikä mahdollistaa putkistojen nopean asennuksen. Suojakerroksen heikon mekaanisen lujuuden vuoksi putkien varastointille ja kuljetukselle asetetaan kuitenkin erityisiä vaatimuksia.

Tärkeää - moottoriteillä, joiden työympäristön lämpötila on enintään +130 C, voidaan käyttää bitumi-kumikoostumusta. Mutta tällaisiin tapauksiin valitaan lämmönkestävät suojamateriaalit.

Yhdistetty VUS

Edellä kuvattujen menetelmien puutteiden kompensoimiseksi on kehitetty yhdistetty teknologia, jossa käytetään bitumi- ja polymeerikerroksia. On mahdollista käyttää erittäin vahvistettua eristystä putken valmistusvaiheessa, valmistelupajoissa tai reiteillä. Tämä lisää mekaanista lujuutta säilyttäen samalla kosteudenkestävät ominaisuudet.

Yhdistetyn erittäin vahvistetun eristeen kerrosten järjestys on:

1. Valmisteleva kerros. Käytetään bitumikoostumusta. Joissakin tapauksissa on mahdollista käyttää polymeeri-asmol-komponentteja.
2. Perussuojaus. Se on muodostettu polyeteenipolymeeri-bitumiteipistä.
3. Ulkokuori. Polymeeri, minimipaksuus 0,6 mm.

Materiaalien valinnassa otetaan huomioon niiden yhteensopivuus. On tärkeää, että niillä on sama lämpölaajeneminen. Muuten voi tapahtua delaminaatiota ja vuotoa. Uusien sovellustekniikoiden käyttöönotto tapahtuu vasta testauksen jälkeen.

Teräsputkien erittäin vahvistetun eristeen muodostamismenetelmän valintaan vaikuttavat käyttöolosuhteet ja projektin tekniset vaatimukset. Putkilinjan sijainnista riippuen voidaan käyttää erilaisia ​​VSS-tekniikoita.

Oletko törmännyt vastaaviin putkien suojausmenetelmiin käytännössä? Kommenttisi ovat pohjana aineiston täydentämiselle, asiantuntijalausuntosi on meille tärkeä. Jaa linkki sosiaalisessa mediassa ja tallenna se kirjanmerkkeihisi.

Video täydentää artikkeliamme.

Eristys putkeen. Bitumikalvot.