Mitkä putket sopivat parhaiten kaivoon: kaikentyyppisten sopivien putkien tarkastelu ja vertailu

Kun suunnittelet itsenäisen vesihuollon järjestämistä kotona, on tarpeen tutkia kaivon luomisen tekniikkaa ja vivahteita. Yksi avainkohdista autonomisen vesihuoltojärjestelmän järjestämisessä on kotelon valinta.

Kaivon kuilu suorittaa monipuolisia tehtäviä ja määrää suurelta osin autonomisen vesihuoltojärjestelmän kestävyyden ja keskeytymättömän toiminnan. Samaa mieltä, kun olet investoinut paljon rahaa ja vaivaa kaivon rakentamiseen, viimeinen asia, jonka haluat tehdä, on poistaa vedenoton huonoon laatuun liittyvät ongelmat.

Siksi suunnitteluvaiheessa on tarpeen lähestyä kotelosarjan valintaa kaikella vastuulla. Kerromme sinulle, mitkä putket sopivat parhaiten kaivoon, mitä materiaalia ja runko-osien liitostyyppiä on parempi käyttää tietyssä tilanteessa. Saatu tieto säästää sinua ostamasta väärää tuotetta.

Kaivon porausvaatimukset

Yksilöllisen juomavesilähteen perustaminen on kallis ja työvoimavaltainen prosessi. Sijoittaminen kaivon poraus, jokainen kesämökin tai omakotitalon omistaja odottaa saavansa pitkäaikaisia ​​tuloksia.

Kaivon käyttöikä, paine ja tuotetun veden laadullinen koostumus riippuvat suurelta osin kotelon luomiseen käytettyjen putkien ominaisuuksista.

Porattaessa maaperään muodostuu kanava, johon pumppauslaitteet sijoitetaan myöhemmin.Pystysuoran akselin eristämisen varmistamiseksi maankuoresta koteloputket upotetaan kaivoon. Maan ja kanavan seinien välinen rako täytetään betoni- tai sora-hiekaseoksella

Vedennostoputki ratkaisee useita tärkeitä ongelmia:

• suojaa kaivannon seiniä romahtamisesta kaivotilaan;
• takaa hyvän eheyden paineen ja maan liikkeiden alla;
• ehkäisee saastumista — käsittelemättömän jäteveden ja pohjaveden (yläveden) pääsy runkoon;
• estää liettymistä kaivot.

Yhteen putkeen porattaessa myös vaipparivi toimii - se kerää pohjavesikerroksesta vettä, jonka pumppu kuljettaa ylöspäin.

Yleensä kaivon poraus henkilökohtaiselle tontille, jos se on tarkoitettu yksinomaan kasteluun ja muihin kotitaloustarpeisiin, suoritetaan yhdessä sarakkeessa. Juomaveden syöttöä varten tavaratilassa on kaksi putkea: kotelo ja kantosuodatin.

Siksi käytettyjen putkien laadulle ja materiaalille asetetaan korkeat vaatimukset:

• voimakas ja muodonmuutoskestävyys koko käyttöiän ajan (noin 20 vuotta);
• täydellinen tiiviys seinät ja liitokset;
• korroosionkestävyys ja kemiallisesti aktiivisten alkuaineiden negatiiviset vaikutukset;
• ympäristöystävällisyys – materiaali ei saa vaikuttaa tuotetun veden koostumukseen;
• suoraviivaisuus tuotantomerkkijono.

Vakiosovelluksissa vääristymä koteloputken pituudella on hyväksyttävä 0,7 mm:n sisällä lineaarimetriä kohti.

Tasopoikkeaman kynnys korkean tarkkuuden kanavalle: 0,5 mm – putkien halkaisijalle 108-146 mm, 0,3 mm – putkille, joiden halkaisija on 33,5-89 mm. Tiedot perustuvat 1 sp.

Kotelon valintavaihtoehdot

Ei ole olemassa yhtä todellista porausstandardia. Menetelmä hyvin organisointi määräytyy yksilöllisesti.

Monet indikaattorit otetaan huomioon: maaperän rakenne, pohjaveden ja pohjavesien korkeus, pumppauslaitteiden parametrit, veden laatu, porauksen halkaisija ja syvyys.

On parempi uskoa kaivon suunnittelu erikoistuneen yrityksen tehtäväksi. Työntekijät vertailevat kaikkia parametreja, ehdottavat optimaalista suunnittelua ja laskevat kaivon virtausnopeuden ottaen huomioon staattisen ja dynaamisen vedenpinnan (+)

Jokainen porausyritys tarjoaa oman versionsa projektista ja suosittelee heidän mielestään optimaalista putkityyppiä. Lopullisen päätöksen kotelon valinnasta tekee asiakas.

Esittävä organisaatio puolustaa ennen kaikkea omia etujaan, joten heidän päätöksensä eivät aina ole objektiivisia. Jotkut urakoitsijat ovat erikoistuneet yhden tyyppiseen kaivojärjestelmään ja yrittävät "määrätä" heille hyödyllisen vaihtoehdon.

Ainoa oikea päätös on päättää etukäteen, mikä putki valita ja käyttää kaivoon, vertaamalla kaikkia etuja ja haittoja, ja sen jälkeen hakea projektin kehittämiseen ja toteuttamiseen.

Kun teet päätöstä, sinun tulee ottaa huomioon tärkeimmät parametrit veden nostoputken valinnassa:

1. Valmistusmateriaali. Tämä parametri määrittää asennustöiden budjetin, muodostuskuormituksen kantokyvyn, kaivon huollettavuuden ja kestävyyden.
2. Pylväselementtien yhdistämismenetelmä. Menetelmän valinta riippuu putkilinjan materiaalista, poraussyvyydestä ja kotelon halkaisijasta. Joka tapauksessa liitäntä on suljettava kokonaan, muuten veden laatu heikkenee ajan myötä ja pumppu ja kaivo kokonaisuudessaan epäonnistuvat.
3. Putken halkaisija. Arvo lasketaan ottaen huomioon suurin mahdollinen vedenkulutus päivässä.

Mitä suurempi syöttöputken halkaisija on, sitä korkeampi kaivon tuottavuus.

Asiantuntijat suosittelevat putkien käyttöä, joiden halkaisija on vähintään 110 mm. Tämä koko on optimaalinen syvän kaivon normaalille virtausnopeudelle ja helpottaa uppopumpun valintaa

Materiaalityypit ja niiden ominaisuudet

Reiän putket on valmistettu metallista, asbestisementistä tai muovista. Hyvin harvoin vedenottoa järjestettäessä käytetään puutuotteita - ne ovat ehdottoman ympäristöystävällisiä, mutta suojakäsittelystä huolimatta ne ovat herkkiä maaperän kosteudelle ja ovat alttiita muodonmuutokselle.

Tyyppi #1 - metallin lujuus ja kestävyys

Metallisyöttöputkia on saatavana kahdessa versiossa:

• valurauta;
• terästä, joka voidaan emaloida, galvanoitua, valmistettu ruostumattomasta teräksestä.

Valurautaanalogeja käytetään erittäin harvoin kotelossa. Metallikollegoistaan ​​nämä putket ovat edullisimpia, mutta materiaali on erittäin hauras ja raskas.

Monet yritykset kieltäytyvät työskentelemästä valuraudan kanssa asennusvaikeuksien vuoksi. Lisäksi on mahdotonta taata putken turvallisuutta ja tiiviyttä - kun maakerros liikkuu, metalli voi halkeilla

Teräs on perinteinen, vuosikymmeniä testattu kotelomateriaali. Teräs täyttää lähes 100 % kaivoputkien vaatimukset.

Rautametallista valmistetut tuotteet kestävät riittävästi testausta eri syvyyksissä kaivoissa maaperätyypistä riippumatta.

Vakioseinäpaksuus on 5-6 mm, käyttöikä noin 50 vuotta. Kestävyys määräytyy teräslevyn korroosionopeuden mukaan - 0,1 mm vuodessa

Argumentteja puolesta valssatut teräsputket:

• rakenteellinen jäykkyys – materiaali sopii yhtä hyvin pieniin kaivoihin (50 m) ja syväporaukseen (300 m asti);
• tarkka aksiaalinen kohdistus putkien välisten liitosten kokoonpano ja luotettavuus;
• materiaalin vakaus - kosketuksissa veden kanssa teräs ei päästä haitallisia aineita;
• palvelun mahdollisuus – asennetun kotelon mekaanisen lujuuden ja tärinänkestävyyden vuoksi kaivon kanavan puhdistaminen ja lisäporaus on sallittua liettymisen tai tukkeutumisen varalta.

Teräsverkkojen suurin haittapuoli on materiaalin korkea hinta. Halvempien analogien valmistajat, jotka ylistävät tuotteitaan, vetoavat toiseen teräksen epäkohtaan - ruosteen muodostumiseen.

On olemassa mielipide, että syntyvä saastuminen huonontaa veden laatua ja lisää sen rautapitoisuutta. kuitenkin kaivon vesitestit osoittavat, että tämä on myytti.

Ruoste on veteen liukenematon. Jopa kodin suodatin voi pidättää hapettuneet metallihiukkaset. Mahdollinen ruosteen aiheuttama ongelma on puhtaan veden pumppaamiseen suunniteltujen pumppauslaitteiden rikkoutuminen

Korroosiosuojattu valssattu metalli on kalliimpaa kuin perinteiset teräsputket, mutta materiaalien tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet asettavat kyseenalaiseksi ylimaksun tarkoituksenmukaisuuden.

Emaloidut putket. Pinnoite estää korroosiota, mutta on erittäin hauras, eikä se todennäköisesti pysty välttämään vaurioita päällyksen aikana. Lastujen ja mikrohalkeamien paikat emalissa ovat kohtia, joissa ruostetta ilmaantuu.

Tuhoamisen aikana vaurioituneelle alueelle voi muodostua läpikorroosiota, koska emaloitujen putkien valmistuksessa käytetään ohuempaa metallia.

Emaloitu putkisto täyttää kaikki saniteetti- ja hygieniastandardit eikä muuta veden makua. Materiaalin haittana on, että linjaa ei voida puhdistaa kokonaan emalin haurauden vuoksi

Galvanoitu putkisto. Säännöllisessä kosketuksessa veden kanssa putken seiniin muodostuu sinkkioksidia - terveydelle vaarallista ainetta. Galvanoinnin käyttö on sallittua vain teknistä kaivoa rakennettaessa.

Galvanoidun putken vakiopaksuus on 2-2,5 mm - tämä ei aina riitä varmistamaan rakenteen jäykkyyttä. Tällainen moottoritie on alttiina muodonmuutokselle maaperän liikkeiden vuoksi

Ruostumaton teräs. Materiaalilla on kaikki valssatun teräksen edut ja vielä korkeammat kustannukset. Ruostumattomalle teräkselle on ominaista sen korroosionkestävyys, jolla on positiivinen vaikutus sen käyttöikään.

Kannattaako ruostumatonta terästä ostaa, jos korkeatuottoisen kaivon käyttöikä on yhtä suuri kuin teräsputken käyttöikä? Meidän on lähdettävä kaivon taloudellisista mahdollisuuksista ja tarkoituksesta.

Metallirungon asennus on taloudellisesti perusteltua, kun rakennetaan säännölliseen käyttöön suunniteltu syvä arteesinen kaivo.

"Pintaiset" hiekkakanavat kannattaa tehdä sesonkikäyttöön edullisemmista materiaaleista.

Tyyppi #2 - asbestisementin korroosionkestävyys

Asbestisementtiputkia, joita on käytetty vesihuollon järjestämisessä yli 70 vuotta, on myös testattu vuosia.

Materiaalilla on joitain positiivisia ominaisuuksia:

• asbestisementti ei ole lainkaan alttiina korroosiolle;
• materiaalin neutraali koostumus - komponentit eivät joudu kemiallisiin reaktioihin;
• rajoittamaton käyttöikä - yli 60-70 vuotta;
• halpa.

Huolimatta merkittävistä eduistaan ​​asbestisementtielementtejä käytetään nykyään harvoin "vesilähteen" kehittämisessä.

Asbestisementin suurin haittapuoli on hauraus. Putken seinämän vahvistamiseksi ne tekevät siitä paksumman, mikä lisää tuotteen painoa ja pakottaa ne kaivaamaan halkaisijaltaan suuremman reiän.

Asbestisementin kielteisiä puolia ovat:

1. Asennusvaikeudet. Herkän pään asennus vaatii erittäin päteviä ammattilaisia. Työt tehdään nostovälineillä.
2. Ei lankaa. Päälinjan osat on kytketty päästä päähän - kiinnityspisteiden täydellisen tiiviyden saavuttaminen ilman kierteitä on ongelmallista.
3. Kyseenalainen turvallisuus. On olemassa teoria, jonka mukaan asbestikuidut sisältävät krysotiilia, joka on syöpää aiheuttavien aineiden lähde, jolla on haitallinen vaikutus terveyteen. Käytännössä tätä väitettä ei kuitenkaan ole todistettu.
4. Vaikea puhdistaa. Betoni on huokoinen materiaali, jossa lika kerääntyy mikrohalkeamiin. Kotelon seinien laadukkaan puhdistuksen suorittamiseksi kaivo on tyhjennettävä kokonaan.

Asbestisementtikotelon asennuksen jälkeen kaivon myöhemmät poraukset eivät ole mahdollisia.

Materiaalin tekniset ominaisuudet eivät salli asbestisementtiputkien käyttöä "hiekkaiselle" lähteelle. Tämä kotelo soveltuu arteesisiin kaivoihin, joiden syvyys on enintään 100 m

Tyyppi #3 - kulutusta kestävä ja edullinen muovi

Suhteellisen äskettäin kotelotuotteiden markkinat ovat täyttyneet muoviputkilla. Nykyaikaiset teknologiat ovat tarjonneet arvokasta kilpailua perinteisille teräsputkille.

Polymeerielementtien vertailuetuja:

• kestävyys vettä vastaan ​​- jopa jatkuvassa kosketuksessa kosteaan ympäristöön, muoviin ei muodostu korroosiota;
• säilyttävät rakenteensa pitkään eivätkä romahda;
• eivät vaikuta juomaveden koostumukseen;
• materiaali ei provosoi patogeenisten mikro-organismien kehittymistä;
• helppo asentaa ja kuljettaa alhaisen painon vuoksi;
• on mahdollista käyttää kierreliitosta pylvään kokoamiseen, mikä varmistaa liitosten ehdottoman tiiviyden;
• kustannustehokkuus - muoviputkilla varustettu kaivo maksaa suuruusluokkaa halvempaa kuin metalli- tai asbestisementtikotelo.

Polymeerivesijohdon odotettu käyttöikä on noin 50 vuotta. Tämä teoria perustuu materiaalin syövyttävään inertiteettiin.

Muovin suurin haittapuoli on alhainen lujuus. Siksi polymeeriputket voidaan asentaa vain yksiputkiisiin kaivoihin, joiden syvyys ei ylitä 50 m, tai kaksiputkisiin kaivoihin sisäkotelona

Lisäargumentti muovielementtien käyttöä vastaan ​​on herkkyys lämpötilan muutoksille ja mekaaniselle rasitukselle. Muovikotelo ei kestä maaperän liikkeitä ja muuttaa muotoaan kovissa pakkasissa.

Polymeeriset vedenottoputket valmistetaan erilaisista raaka-aineista: pehmittämättömästä polyvinyylikloridista (UPVC), pakkasenkestävästä polypropeenista (MPP) ja pientiheyspolyeteenistä (HDPE).

Syöttöputken valinta kaivon pumppu polymeerien teknisten ominaisuuksien perusteella.

PVC-U-putket ovat kestävimmät - kimmomoduuli on 3000 MPa. Tuote, jonka halkaisija on 12,5 cm, kestää 5 tonnin tai suuremman kuorman upotettuna 30 m maahan.Kaivon päällystäminen uPVC-kolonnilla voidaan tehdä lähes kaikentyyppisille maaperälle

Pehmittämättömästä polyvinyylikloridista valmistettujen elementtien heikko kohta on pakkasherkkyys. Tämä ongelma ratkaistaan ​​asentamalla kaivoon lämmityskaapeli.

Polymeeri-MPP- ja HDPE-putkilla on hyvä pakkaskestävyys. Niiden tiheys on kuitenkin usein riittämätön käytettäväksi erillisenä kotelona. Useimmiten tällaista muovia käytetään tuotantoputkena kaksipylväiseen kaivon rakentamiseen.

Valtatien muoviosat yhdistetään eri tavoin. PP-putkien liittämiseen käytetään erikoishitsausta. Kun luot valtatietä muista polymeereistä, käytetään hylsyä tai kierteitettyä kiinnitysmenetelmää

Tyyppi #4 - yhdistetty putkisto

Korroosioprosessien vähentämiseksi ja syöttöveden laadun parantamiseksi jotkut porausyritykset tarjoavat kaivon kotelointia tekniikan mukaisesti "putki putkessa".

Teräslinjaan työnnetään elintarvikelaatuisesta HDPE-polymeeristä valmistettu muovikanava.

Yhdistetyn menetelmän edut:

1. Saastumisen esto. Muoviputki toimii eräänlaisena esteenä veden ja kotelon terässeinien välillä - linjaan pääsee vähemmän ruostetta, mikä on vaarallista pumppuyksikölle.
2. Ylläpidettävyys. Jos tuotantopolymeeriputki on vaurioitunut, se voidaan korvata uudella, mikä säilyttää kotelon eheyden;
3. Mahdollisuus myöhempään kaivon syventämiseen. Tarvittaessa muovinen "holkki" vedetään ulos, reikä porataan ulos ja polymeerilinja asennetaan takaisin painottaen uutta horisonttia.

"Pipe-in-pipe" -tekniikka mahdollistaa korkean laadun huolla kaivoa – puhdista säännöllisesti ja vaihda nopeasti suodattaa.

Tyypillisesti muovinen tuotantoputki kulkee kalkkikiven läpi ja menee syvälle pohjavesikerrokseen. Näin ollen teräs ei joudu kosketuksiin juomaveden kanssa. "Kaksoismoottoritien" haittapuoli on hankkeen kustannusten nousu

Kumpi pylvään kokoonpanovaihtoehto on parempi?

GOST 632-80 -standardissa näkyy joukko vaatimuksia koteloputkille ja tekniikoille kaivon ketjusegmenttien yhdistämiseksi. Säännöt sallivat erilaisten kokoonpanomenetelmien käytön.

Liitosmenetelmän perusteella valitaan sopiva putkityyppi, joten tämä ongelma on ratkaistava kaivon suunnitteluvaiheessa.

Nro 1 - putkien pysyvä kosketus hitsausta varten

Hitsaus tarjoaa metalliputkien jäykimmän liitoksen. Useiden porausyritysten edustajat kyseenalaistavat nyt menetelmän pääedun.

Argumentit hitsauksen käyttöä vastaan:

• hitsin riittämättömän tiivistyksen todennäköisyys;
• mahdollisuus putken taipumiseen pystyakselia pitkin, mikä vaikeuttaa pylvään asentamista kaivoon;
• sauman riittämätön korroosiosuojaus.

Kuitenkin hitsaajan korkealla ammattitaidolla lueteltuja vikoja ei esiinny. Suurin osa rakennusrakenteista (sillat, ristikot, öljyputket) on valmistettu teräksestä ja pääsääntöisesti hitsattu.

Toinen ongelma on, että laadukas työ vaatii hitsauslaitteet ja pätevän sähköhitsaajan. Nämä toimenpiteet nostavat suoritetun työn kustannuksia ja heikentävät suoriutuvan organisaation voittoa ja kilpailukykyä.

Hitsauselektrodeissa on suojapinnoite, joka varmistaa hitsaussauman seostumisen.Tämä lisää metallin lujuutta ja lisää liitoksen korroosionkestävyyttä.

Nro 2 - veden nostokanavat kierteillä

Kun kaivo päällystetään valssatulla metallilla, 90% porausyrityksistä käyttää kierreliitosta, joka osoittaa GOST-standardien. Kuulostaa melko vakuuttavalta, mutta organisaatioiden johtajat vaikenevat usein siitä, että standardit koskevat putkia, joiden halkaisija on 146 mm ja seinämän paksuus vähintään 6 mm.

Kierretekniikan käyttö lyhentää merkittävästi kotelon käyttöikää.

4,5 mm paksussa putkessa kierrekoko ei aina saavuta 1,2-1,5 mm. Kun tiedämme korroosionopeuden (0,1 mm/vuosi), voimme olettaa, että 12-15 vuoden kuluttua putki mätänee liitoskohdassa

Kierreliitoksen käytöllä muovilinjoissa ei ole niin tuhoisia seurauksia, vaan sitä päinvastoin pidetään luotettavimpana.

Polymeeriputkien liittämiseen on useita vaihtoehtoja:

1. Nänni. Kierre leikataan muoviputkien sisältä. Nämä kaksi elementtiä on yhdistetty ulkokierteellä varustetun nipan kautta. Reiän halkaisija ei kasva.
2. Kytkentä. Putken molemmissa päissä on ulkokierre. Telakointi tapahtuu yläkytkimellä, joka lisää läpiviennin halkaisijaa.
3. Pistorasia kierteitetty. Käytetään segmenttejä, joissa on kierteet ulko- ja sisäpinnalla - liittäminen suoritetaan ilman lisäelementtejä.

Muhviliitoksilla halkaisijan pieni laajeneminen liitoksissa on sallittua.

Pistorasialiitosmenetelmää ilman kierteitä ei käytetä kaivoissa - putken asennusta putkeen on mahdotonta ohjata. Lisäksi liitos ei takaa pilarin tarvittavaa tiiviyttä ja aiheuttaa vajoamista ajan myötä.

Paineputki vai ei-paineputki?

Ainoa oikea vaihtoehto on käyttää paineputkia. Vain tällaiset tuotteet kestävät kaksipuolista painetta. Ulkopuolelta pilarin seiniin vaikuttaa maaperän kelluvuus ja sisältä vedenpaine.

Paineputkiston rakentaminen suojaa pohjavesijärjestelmää ennenaikaiselta rikkoutumiselta. Kun valitset vesiputken, vertaa sen käyttöpainetta kaivon odotettavissa olevaan virtausnopeuteen

Alla olevat videoarvostelut auttavat sinua päättämään optimaalisimman kaivon kotelovaihtoehdon.

Päätelmät ja hyödyllinen video aiheesta

PVC-U-putkien kierreliitosten laadun vertailu:

Yleiskatsaus hitsattuihin ja kierteitettyihin teräsputkiin:

Metalli- ja muoviputkien lujuusominaisuuksien tarkistaminen:

Kaikesta yllä olevasta päätelmä ehdottaa itseään: talossa, jossa on ympärivuotinen asuinpaikka, jossa kaivo on ainoa jatkuva juomaveden lähde, on tärkeää varmistaa vedenpainejärjestelmän vakaus ja luotettavuus.

Paras vaihtoehto on kaksiputkinen teräksestä ja muovista valmistettu pylväs. Polymeeri soveltuu matalille kaivoksille "kausiluonteista" kaivoa rakennettaessa.

Etsitkö sopivaa putkivaihtoehtoa kaivon rakentamiseen? Vai oletko jo tehnyt valintasi? Jätä kommentteja artikkeliin ja kysy sinua kiinnostavia kysymyksiä. Palautelomake löytyy alta.