Metalli-muoviputket: tyypit, tekniset ominaisuudet, asennusominaisuudet

Metalli-muoviputket ovat monilta ominaisuuksiltaan parempia kuin lähimmät kilpailijansa: polymeeri-, kupari-, valurauta- ja teräsmateriaalit moottoriteiden rakentamiseen. Niiden ominaisuudet ovat erityisen tärkeitä lämmitysjärjestelmää rakennettaessa.

Jotta metalli-polymeerikomposiitti toteuttaisi täysin valmistajan ilmoittamat ominaisuudet, on tarpeen valita oikea putkityyppi. Sen on sovelluttava tuleviin käyttöolosuhteisiin ja helpotettava asennusta. Opit artikkelistamme kaiken metalli- ja muoviputkista sekä ohjeet niiden valintaan.

Metalli-muovi-komposiittiputkien rakenne

Metalli-muoviputkilinja on saavuttanut suosiota, koska se yhdistää metallin lujuuden ja joustavuus polymeeri. Komposiittiputkien suunnittelu on monikerroksinen "piirakka" polymeerikerroksista, jotka on vahvistettu alumiinikerroksella.

Muovin ja metallin symbioosi tarjoaa korkean mekaanisen lujuuden, estää hapen diffuusion ilmakehästä ja minimoi materiaalin lämpölaajenemisen.

Sisäinen polyeteenistä valmistettu "vuoraus" on täysin sileä, mikä varmistaa kuljetettavan väliaineen esteettömän kulun ja estää saostumien ja hilseilyn muodostumisen.Polymeeri kestää aggressiivisia aineita eikä syöpy.

Tyypillinen putkirakenne: sisäinen polymeerikerros, liima, alumiini, liima ja ulompi polyeteeni. Jokainen elementti suorittaa oman tehtävänsä

Metallisydän vastaa tuotteen jäykkyydestä ja lisää putkilinjan lämpötilankestävyyttä. Alumiinin päät liitetään yhteen laserhitsauksella. Alumiiniholkin paksuus on 0,15-0,75 mm - tämän ansiosta se kestää toistuvia lämpötilanvaihteluita ja korkeaa painetta.

Ulompi polymeerikerros on erityisen kestävää muovia, joka kestää mekaanisia vaurioita, korkeaa kosteutta ja aggressiivisia reagensseja. Ulkokuori vähentää kondenssiveden muodostumisen voimakkuutta putkissa.

Molemmat polyeteenikerrokset suojaavat alumiiniholkkia galvaaniselta höyrystymiseltä joutuessaan kosketuksiin päälinjan messinki- ja teräsliittimien kanssa

Tuotteen alkuperäiset ominaisuudet määräytyvät suurelta osin käytetyn polymeerin tyypin mukaan:

• PEX – korkeatiheyksinen polyeteeni;
• PE-RT - lämmönkestävä polymeeri;
• PE-R - polyeteeni;
• PP-R – polypropeeni.

Liimakoostumus vastaa koko kokoonpanon lujuudesta. Valmistajat ottavat käyttöön omia patentoituja reseptejä, eikä ainesosia ja komponenttien suhdetta mainosteta. Laadukas liimakerros neutraloi rakenteen sisällä polymeerin ja alumiinin välistä jännitystä, estää delaminaatiota ja lisää putkilinjan kulutuskestävyyttä.

Fyysiset ja tekniset ominaisuudet

Metalli-muoviputkien ominaisuudet riippuvat tuotteen mitoista (halkaisija, seinämän paksuus), polymeerityypistä ja valmistajasta. Kaikkien indikaattoreiden on kuitenkin oltava GOST 18599 (2001), R-53630 (2009) ja R-52134 (2003) standardien mukaisia.

Lisäominaisuudet: sisä- ja ulkokerroksen materiaali – silloitettu polyeteeni, putkien lämmönjohtavuuskerroin 16/20 mm – 0,41 W/mk, 26 mm – 0,39 W/mk

Yleiset vaatimukset metalli-muoviverkoille GOST:n mukaan:

• kuuman muovikerroksen myötöraja – jopa 0,3 g/10 minuuttia;
• ei etureunan delaminoitumista venytettynä 10 %:iin;
• pienin sallittu delaminaatiokestävyys kuormituksen alaisena on 15 N/cm, ilman kuormitusta – alkaen 50 N/cm;
• polyeteenikerrosten silloitus - alkaen 60%;
• muoviosien lämpöstabiilisuus;
• hapenläpäisevyyden raja-arvo +40°C:n lämpötilassa on 0,32 mg/m2*vrk, +80°C:ssa – 3,6 mg/m2*vrk;
• käytettyjen polymeerien lujuusaste on 8-12 MPa;
• liimakoostumuksen juoksevuuden alkulämpötila on vähintään +120°C.

GOST säätelee myös ympäristöparametreja. Metalli-muoviputkien haihtuvien aineiden osuus ei saa ylittää 0,035 %.

Fyysiset ja tekniset perusominaisuudet:

1. Lajitelma. Valmistajat tarjoavat metalli-muovilistat, joiden sisäpoikkileikkaus on 14-60 mm ja seinämän paksuus 2-3 mm. Lahden pituus on 50-200 metriä.
2. Vahvuus. Sivuttaiskuormitusolosuhteissa minimivetolujuus on 2880 N. Hitsauksen lujuus metalli- ja liimaliitoksiin on 57 ja 70 N/m².
3. Lämmönkestävyys. Komposiitti säilyttää ominaisuutensa +95°C lämpötila-alueella. Oletetaan lyhytaikainen hyppy +110°C:ssa; -40°C:ssa kestomuovi jäätyy.
4. Lineaariset parametrit. Taivutussäde on suoraan verrannollinen putkilinjan halkaisijaan. Manuaalisessa asennuksessa arvo on 80-125 mm, koneasennuksessa (putkien taivutin tai jigi) - 46-95 mm.

Järjestelmän paineraja riippuu kuljetettavan aineen lämpötilasta.

Jäähdytysnesteen lämpötilassa 25 °C tuote kestää 25 ilmakehän painetta, 95 °C - 10 ilmakehän painetta. Jos kuljetetaan 20 °C:n nestettä, putkisto tuhoutuu yli 80 ilmakehän paineessa

Jos se täyttää passin käyttöstandardit, metallimuovin käyttöikä on 50 vuotta. Käytettäessä "kuumissa" sähköverkoissa (jäähdytysnesteen lämpötila yli 25-30 °C) käyttöaika lyhenee 25 vuoteen.

Suorituskyky ja käyttöalue

Metalli-muovin rakenne ja tekniset ominaisuudet määrittelivät useita komposiittimoottoritien vahvuuksia.

Toiminnan positiivisia puolia ovat mm.

• korroosionesto – sisäpinta ei ruostu tai lietty;
• hyvä läpimeno putkilinjan alhaisen hydraulisen vastuksen vuoksi;
• kemiallinen inertti useimmille myrkyllisille aineille ja aggressiivisille ympäristöille;
• joustavuus, mikä mahdollistaa sen määrän minimoimisen liittimet ja kulmakappaleet;
• kaasutiiviys - putkijärjestelmän elementit (patterit, kattilat, pumppulaitteet) on suojattu hapen haitallisilta vaikutuksilta;
• melunvaimennus – nesteiden hiljainen kuljetus apuohjelmia pitkin;
• kulutuskestävyys, helppokäyttöisyys eikä lisähuoltotarpeita.

Putket ovat kevyitä ja siksi helppo kuljettaa ja asentaa. Lisäedut: esteettisyys, edullinen hinta ja käytännössä jätteetön käyttö.

Putkiliitos puristusliittimillä varmistaa putkilinjan tiukan, luotettavan liitoksen - tämä mahdollistaa putkilinjan piiloasennuksen ja betonin kaatamisen

Myönteisten puolien lisäksi metallimuovilla on myös haittoja:

1. Lämpölaajenemisero. Muovi "sopeutuu" nopeammin veden lämpötilan muutoksiin kuin alumiini. Tämä ero vaikuttaa negatiivisesti materiaaliin - ajan myötä liitokset heikkenevät ja vuotoriski kasvaa.
2. Taivutusvaatimukset. Toistuva taivutus/taivuttaminen tai kerta taivutus yli normin voi johtaa metalli-muovivalukerrosten muodonmuutokseen.
3. Herkkyys UV-säteille. Polymeerin ulkokerros menettää suojaavia ominaisuuksiaan pitkäaikaisessa altistumisessa ultraviolettisäteilylle.

Metallipolymeeriputkilinja asennetaan puristusliittimillä.

Jos käytetään huonolaatuisia tuotteita ja asennustekniikkaa ei noudateta, metallimuovin rakenne voi irrota ja ulompi muovikerros halkeilla.

Nämä muodonmuutokset voivat johtua jäähdytysnesteen jäätymisestä putkeen. Ratkaisu ongelmaan: pääjohdon eristäminen asennusvaiheessa tai lämmitysjärjestelmän kuljetetun veden korvaaminen jäätymisenestovedellä.

Metallipolymeeriputkien suorituskykyominaisuudet mahdollistavat niiden käytön yksityisessä, teollisuusrakentamisessa ja muilla liiketoiminta-alueilla.

Pääsovellukset:

• vesihuoltojärjestelmien viestintä;
• aggressiivisten nesteiden ja kaasun syöttö maataloudessa ja teollisuuslaitoksissa;
• eristettyjen "vesilattioiden" järjestely, mukaan lukien maaperän lämmittämiseen kasvihuoneissa;
• sähkökaapeleiden ja -johtojen eristys.

Metalli-muovi-komposiittiliitoksia käytetään laajalti ilmanvaihto-, ilmastointi- ja kaivonkastelujärjestelmien rakentamisessa.

Edellyttäen, että putken "sisäholkki" on valmistettu elintarvikemuovista, on sallittua käyttää metallipolymeeriputkia juomaveden toimittamiseen

Toimintarajoitukset:

• tilat, jotka on luokiteltu paloturvallisuusstandardien mukaan luokkaan "G" - sijaitsevat aineet, joiden käsittelyyn liittyy lämmön muodostumista tai kipinöiden ilmaantumista;
• rakennukset, joissa on lämmönlähteitä, jos niiden lämmityslämpötila ylittää 150 °C;
• keskuslämmitys hissiyksikön "sisäosalla";
• kun syötetään kuumaa jäähdytysnestettä, jonka käyttöpaine on 10 bar tai enemmän.

Ei ole suositeltavaa asentaa metalli-muovikomponentteja avoimiin sähkölinjoihin. Lämpötilahuiput ja käyttö kylmällä säällä johtavat putkilinjan tuhoutumiseen.

Valikoima metalli- ja muovituotteita

Metalli-muovituotteiden laatu ja käyttöolosuhteet riippuvat polymeerikomponentin tyypistä, koosta, alumiiniholkin liitostekniikasta ja valmistajan luotettavuudesta. Listattujen kriteerien mukaan koko putkituotteiden valikoima voidaan luokitella.

Käytetty polymeerityyppi

Putkien valmistukseen käytettävä muovi jaetaan koostumuksensa perusteella tavanomaisesti kahteen ryhmään: korkea- ja matalapainepolymeerit.

Ensimmäinen ryhmä sisältää:

• PEX- silloitettu polyeteeni;
• PE-RT – lämmönkestävä polymeeri.

PEX on polyeteeniä, jossa on "silloitetut" molekyyliketjut. Ristisidokset muuttavat lineaarisen rakenteen vakaaksi kolmiulotteiseksi yhteydeksi.

Perinteisen polyeteenin (vas.) ja PEX-polymeerin molekyylirakenteen vertailu. Silloitettujen polymeerien erityispiirre on sen ainutlaatuinen "muisti"laatu. Jos tuote on hieman vääntynyt, se pyrkii palaamaan alkuperäiseen muotoonsa.

Tämä ominaisuus lisää putkien vastustuskykyä vesivasara.

Molekyylienvälisten sidosten tyyppi määräytyy käytetyn silloituskatalyytin mukaan:

1. PEX-A. Uudet ketjut rakenteen sisällä ovat tulosta polyeteenin käsittelystä peroksidilla. "Laiteohjelmiston" enimmäistaso saavutetaan - jopa 85%. Plussat: elastisuuden säilyttäminen, korkea lujuus ja selkeä molekyylinen "muisti". Huono puoli on tekniikan korkea hinta ja sen seurauksena putkien korkea hinta.
2. PEX-B. Optimaalinen vaihtoehto A-linkeille. Silloitustekniikka silaania käyttäen. Tärkein etu on tuotantokustannusten aleneminen. Tekniset vivahteet: silloitusaste - 65%, vähentynyt elastisuus, tiukemmat rajoitukset putken taivutukselle. PEX-B-polymeerit säilyttävät hitaan silloitusprosessin - materiaali muuttaa alkuperäisiä ominaisuuksiaan ajan myötä.
3. PEX-C. Uusien sidosten muodostuminen elektronisäteilyn vaikutuksesta. Valmiin tuotteen laatuparametrit ovat huomattavasti PEX-A-luokan putkia huonompia. Plus - alhaiset kustannukset.
4. PEX-D. Molekyylien väliset sidokset ovat tulosta typpikäsittelystä. PEX-D-putket eivät pysty kilpailemaan vastaavien kanssa, ja niiden tuotantoa on vähennetty.

RE-RT-putkille on ominaista pitkäaikainen lämmönkestävyys. Lämpöstabiililla polyeteenillä on lukuisia stabiileja molekyylien välisiä sidoksia. Tuotanto käsittää makromolekyylien spatiaalisen muodostumisen kontrolloitujen prosessien tekniikan.

Verkkorakenne lisää materiaalin lujuutta ja parantaa taivutuskestävyyttä.Tärkeä etu on termoplastisuus. Liittäminen liitoksilla ja hitsauksella on hyväksyttävää. Jälkimmäinen menetelmä lisää yhteyden luotettavuutta

RE-RT-polymeerillä varustettujen metalli-muoviputkien korkeiden teknisten ominaisuuksien ansiosta niiden käyttöaluetta on laajennettu. Päälinja kestää +124°C lämpötiloja eikä pelkää jäätymistä.

"Kylmän" putkilinjan asennukseen sopivat matalatiheyksistä polyeteenistä valmistetut mallit. Mahdolliset nimitykset: PE-RS, PE, PEHD, HDPE. Materiaalien ominaisuudet:

• 70 °C lämpötila on kriittinen - putket ovat vääntyneet;
• suurin järjestelmäpaine – 8-10 bar;
• huononeminen auringolle altistumisen vuoksi.

Metallista ja matalapainepolymeereistä valmistettu komposiittimateriaali valitaan putkilinjan rakentamisen budjetin "leikkaamiseksi".

Putken mitat: halkaisija ja raudoituksen paksuus

Putkilinjan koko määräytyy sen käyttöalueen mukaan. Johtavien valmistajien valikoima sisältää muunnoksia, joiden ulkohalkaisija on 16-50 mm.

Suosituimmat muunnelmat kotikäyttöön ovat putket, joiden poikkileikkaus on 16 ja 20 mm. Näiden kokojen vakioseinämäpaksuus on 2 mm, alumiinivahviste 0,2 mm

Alla on halkaisijaltaan XX*YY olevien putkien käytön ominaisuudet ja ominaisuudet, missä XX on ulkoleikkaus, YY on sisähalkaisija.

16*12. Putkia käytetään ensisijaisesti vesipiirin (veden syöttö mittareille, sekoittimille) ja talon lämmitysjärjestelmän järjestämiseen. Pääputkistossa voidaan käyttää halkaisijaltaan suurempia tuotteita.

20*16. "Lämpimien lattioiden" ja vesihuoltojärjestelmien asennus. Liittimet ovat aiempiin analogeihin verrattuna parempia, joten ne on suositeltavaa asentaa, kun vedenpaine on epävakaa.

26*20. Seinän paksuus - 3 mm.Tätä vaihtoehtoa käytetään mieluiten yksityiskodissa autonomisille järjestelmille, joissa on tärkeää tarjota jonkin verran varakapasiteettia mahdollisten paineen "katkosten" varalta.

32*26. Putken mitat mahdollistavat sen käytön nousuputkena tai pääputkistona matalapainejärjestelmissä. Kuljetettavan yksikön tilavuus kasvaa suuren poikkileikkauksen ansiosta.

40*32. Paksuus - 3,9 mm. Putket ovat löytäneet sovelluksen pitkien sähköverkkojen asennuksessa siviili- ja teollisuusrakentamisessa. Soveltuu vedenkäsittelyyn, ilmastointiin, yksittäisiin ja keskitettyihin vesihuoltojärjestelmiin.

50*40 putkien, joiden seinämä on 4 mm, käyttötarkoitus on teollisuusrakennusten lämmitykseen/vesihuoltoon, avoalueiden lämmitykseen käytettävien prosessiputkistojen asennus.

Panssarikerroksen paksuus määrää putkien lujuuden, joustavuuden ja lämmönjohtavuuden.

Valittaessa seuraavat vivahteet otetaan huomioon:

• mitä paksumpi alumiinikerros, sitä jäykempi putkisto;
• itsekokoonpano on helpompi suorittaa tuotteista, joiden metallikerros on 0,15-0,2 mm;
• vahvistuksen osuuden kasvaessa lämpöenergian menetys jäähdytysnesteen kuljetuksen aikana kasvaa.

Sisäisten kotitöiden suorittamiseksi vahvikekerroksen optimaalinen koko on 0,3-0,5 mm.

Valmistustekniikan vivahteet

Metallipolymeeriputkien valmistuksessa on kaksi perusmenetelmää: englantilaiset ja sveitsiläiset. Suurin ero tekniikoiden välillä on alumiiniholkin liitäntävaihtoehto.

Voit usein kuulla markkinoijilta putkien luokittelusta "saumattomiin" ja "saumattomiin" valmistustekniikan mukaan. Tuotannon perusteisiin syventymällä voit kuitenkin ymmärtää, että liitossauma on molemmissa vaihtoehdoissa, ero on sen toteutuksessa.

Englantilainen tekniikka - limityshitsaus. Putki muodostetaan metallinauhasta, "holkin" reunat hitsataan limittäin ultraäänellä. Liima- ja polymeerikerrokset levitetään samanaikaisesti alumiiniputken ulko- ja sisäpuolelle.

Yhdistetyn tekniikan tuottavuus on 25 m/min. Hitsattaessa limityksiä saadaan ns. saumaputket. Englannin menetelmällä valmistettujen tuotteiden kustannukset ovat 30 % alhaisemmat kuin sveitsiläisen vastineen

Sveitsiläinen tekniikka – päittäishitsaus. Tuotantovaiheet:

1. Polymeeriputkien valmistus ekstruusiolla.
2. Liiman levittäminen muovin ulkopinnalle.
3. Metallikerroksen muodostaminen ja "valssaus" alumiiniteipistä.
4. Vahvistusmateriaalin reunojen liimaus päästä päähän argonkaari- tai laserhitsauksella.
5. Liiman ja polymeerin peräkkäinen levitys alumiinipinnalle.

Viimeinen vaihe on valmiin tuotteen jäähdytys.

Sveitsiläinen "erillinen" tekniikka on erittäin tuottavaa - yksi kone voi tuottaa jopa 40 m/min. Tavaroiden hinta nousee paksunnetun alumiinikerroksen muodostumisen vuoksi

"saumattomien" putkien myyjien vakuutuksia suuremmasta lujuudesta kuin "saumattomissa" putkissa ei pidä pitää aksioomana. Hitsausasiantuntijat tietävät, että limittäisen hitsin lujuus on aina suurempi kuin päittäisliitoksen.

Jos alumiinifolion lujuus otetaan yhdeksi, niin päällekkäin tämä parametri on aina suurempi kuin 1, päittäishitsauksessa alle 1

Valmistajien arvostelut: hinta-laatusuhde

Kotimaiset ja ulkomaiset yritykset esittävät metalli-polymeeriputkien valmistajien epävirallisen luokituksen.

Valtec (Italia, Venäjä). Metallipolymeeriputkijärjestelmät valmistetaan organosilanidimenetelmällä (PEX-b).Työkerroksen silloitusaste on 65 %, suojaavan ulkokerroksen 55 %. Ominaisuuksien yhdistäminen mahdollisti joustavan materiaalin saamisen.

Alumiinirunkohitsaustekniikkana on TIG-menetelmällä tehty päittäishitsaus, liimakoostumuksen lujuus on 70 N/10 mm. Valmistajan mukaan lämpötilanvaihtelut eivät aiheuta rakenteen delaminaatiota

Tuotteen likimääräinen hinta 16*2 mm – 1 USD/m, 32*3 mm – 4,5 USD/m.

Henko (Belgia). Viisikerroksiset putket, jotka on valmistettu "saumattomalla" tekniikalla. Tuotannossa käytetään silloitettua polyeteeniä PEX-C, silloitusaste on 60 %. Putket valmistetaan halkaisijaltaan 14-40 mm, paksuus - 2-3,5 mm, kelan pituus - 5-200 m.

Kaikki Henko-tuotteiden parametrit ovat GOST-standardien mukaisia. Käyttölämpötila – 95°C, mikä on sallittu "lämmin lattia" -järjestelmien asennuksessa

Poikkileikkaukseltaan 20 mm:n putkenosien keskihinta on 0,8 USD/m.

Oventrop (Saksa). Yritys on erikoistunut PE-RT-polymeereihin perustuvien lämmönkestävien putkien tuotantoon. Erinomaisten teknisten ja toiminnallisten ominaisuuksiensa ansiosta tuotteita pidetään yleismaailmallisina ja niitä käytetään useilla rakentamisen aloilla. Hinta - noin 1,2 USD/m.

Comap (Ranska). Metalli-muoviputkisto, jossa käytetään PEX-C- ja PEX-B-polymeeriyhdisteitä. Tuotteille on ominaista ehdoton sähkökemiallinen stabiilius ja alhainen kulumisnopeus. Multi-Skin-sarjan putket imevät hyvin melua ja säilyttävät tietyn mutkamuodon.

Nanoplast (Venäjä). Kotimainen valmistaja on käynnistänyt metallipolymeeriputkien tuotannon sveitsiläisellä teknologialla. Tuotteen erityispiirre on vahvistettu vahvistuskerros (metallin paksuus 0,3-0,55 mm).

Ehdotetut standardikoot ovat 16-32 mm, käytetty polymeeri PEX, polyeteenimolekyylisidosten silloitusaste on 70 %, pinnan karheus 0,0015 mm.

Tuotantomerkintöjen dekoodaus

Merkintä sisältää perustiedot putkilinjan ominaisuuksista ja tarkoituksesta. Arvojen järjestys voi vaihdella valmistajittain.

Vakiomerkinnät:

• valmistusyrityksen nimi;
• tuotantostandardi, todistuksen numero;
• käytettyjen materiaalien tyyppi;
• nimellismitat;
• suurin sallittu paine;
• kuljetukseen sopiva ympäristö;
• lisäkäyttöolosuhteet (lämpötila).

Lopussa näytetään eränumero, työvuoronumero ja valmistuspäivämäärä.

Putken kokoamisen yhteydessä on suositeltavaa jättää putken pinta merkinnöillä näkyvän ulottuville. Jatkossa tietoa materiaalista saatetaan tarvita

Metalli-muoviputkilinjan asennuksen ominaisuudet

Päälinjan kokoonpano metalli-polymeeriputkista suoritetaan kolmen tyyppisillä muotoilluilla liittimillä: irrotettava, kompressori, puristusliittimet. Jos haluat tehdä liitännät puristamalla, tarvitset purista leuatmahdollistaen täysin suljetun yksikön muodostamisen.

Putkien liittäminen puristusliittimillä tapahtuu seuraavasti:

Metalli-muoviputkien kanssa työskenneltäessä käytetään perinteisten puristusliitosten lisäksi toista tekniikkaa ja liitostyyppiä, joita kutsutaan push-on liitoksiksi. Suljetun yksikön muodostamiseksi tässä tapauksessa käytetään puristuspihtien lisäksi myös laajenninta, jota käytetään hylsyn laajentamiseen. Tätä tekniikkaa käytetään tasoitteeseen tai uriin asennettujen järjestelmien kokoamiseen.

Liukuholkin painaminen liittimeen asennettuun laajennettuun putkeen mahdollistaa tiukan liitoksen, mutta kertaasennuksessa ei aina kannata ostaa koko työkalua.

Irrotettavat (holkki) liittimet koostuvat rungosta, avoimesta holkista ja kumitiivisteestä. Kierre on tarkoitettu liittämistä varten kodinkoneisiin.

Asennusmenettely:

1. Merkitse kiinnityskohta ja leikkaa putki.
2. Aseta mutteri ja holkki putkilinjaan.
3. Asenna liitin ja kiristä mutteri.
4. Tarkista liitoksen kireys.

Kompressoriliitin katsotaan ehdollisesti irrotettavaksi. Putkilinjan kokoamiseksi tämän tyyppisellä liittimellä tarvitset vähintään työkaluja, vain muutama jakoavain riittää:

Kiinnikkeet on helppo asentaa:

1. Kohdista putkisto asennuskohtaan 10 cm:n etäisyydelle.
2. Leikkaa putki suoraan.
3. Käsittele päät, laita mutteri ja rengas.
4. Peitä varsi tiivisteaineella ja aseta se putkeen.
5. Kiristä liitosmutteri.

Luotettavin yhteys sisään metalli-muoviputkien kokoonpano saavutetaan käyttämällä puristusliittimiä.Menetelmä on optimaalinen piilolinjojen asentamiseen. Putkilinjan asentamiseen tarvitset puristuskoneen, kalibraattorin ja putkileikkuri.

Ensin osa on kalibroitava, fez irrotettava ja holkki kiinnitettävä. Aseta liitin paikalleen, tartu holkista puristimella ja purista tiukasti. Puristusliitintä voidaan käyttää kerran

Tutustut arvokkaisiin vinkkeihin metalli-muoviputkien puristamiseen. seuraava artikkeli, jossa kaikki asennuksen vivahteet analysoidaan yksityiskohtaisesti.

Päätelmät ja hyödyllinen video aiheesta

Metalli-muovi- ja polypropeenilinjojen korkean paineen kestävyyden vertailu:

Koulutusvideo metalli-polymeeriputkilinjan vaiheittaisesta asennuksesta puristusliittimillä:

Metalli-muoviputket ovat symbioosi molempien materiaalien eduista. Yhdistetty rakenne laajentaa metallipolymeerituotteiden käyttöaluetta erilaisten rakennustyömaiden teknisissä viestintäjärjestelmissä. Vahvat argumentit puolesta: kestävyys ja edullinen hinta.

Haluatko kertoa meille, kuinka valitsit metalli-muoviputket ja asensit ne omin käsin? Onko sinulla hyödyllistä tietoa viestintäjärjestelmien asentamisesta tai päivittämisestä? Kirjoita kommentit alla olevaan lohkoon, kysy kysymyksiä, jaa hyödyllisiä tietoja ja valokuvia artikkelin aiheesta.