Putken parametrien laskeminen: kuinka putken paino, massa ja tilavuus lasketaan oikein

Tarve laskea putki ja määrittää tarkasti sen ominaispaino, kokonaismassa ja tilavuus syntyy asennettaessa uusia viestintäelementtejä tai vaihdettaessa vanhoja, järjestelmien rutiinikorjausten tai määräaikaishuoltojen aikana, yksityisten ja kerrostalojen, julkisten rakennusten ja teollisuusrakennusten rakentamisen yhteydessä. rakenteet.

Saadut tiedot kirjataan projektidokumentaatioon, ja niiden avulla voidaan laatia arvio mahdollisimman tarkasti, ilmoittaa tulevan työn kokonaiskustannukset ja määrittää henkilöstön ja kaluston määrä, joka pystyy suorittamaan tehtävän ilmoitettujen määräaikojen mukaisesti. .

Selvitetään yhdessä, miten ja miksi putkien paino ja tilavuus lasketaan.

Miksi putket on suunniteltu?

Alustava yksityiskohtainen putkilaskelma antaa sinun selvittää, kuinka paljon materiaalia tarvitaan valitun järjestelmän oikeaan asentamiseen, ja auttaa välttämään tarpeetonta rahanhukkaa osien ostoon, kuljetukseen ja myöhempään asennukseen.

Oikealla lähestymistavalla valmis putkisto toimii tarkasti ja luotettavasti jäähdytysnestettä liikkuu siinä vaaditulla nopeudella varmistaen näin koko viestintäjärjestelmän tehokkaimman toiminnan.

LVI-järjestelmien suunnittelijat suosittelevat kustannusarvioita laatiessaan ottamaan huomioon indikaattorit, kuten:

• perusputkiston läpäisevyys;
• mahdollisen lämpöhäviön taso;
• vaaditun eristeen tyyppi, tilavuus ja paksuus;
• materiaalin määrä, joka suojaa putkia korroosiolta ja muilta negatiivisilta ulkoisilta vaikutuksilta;
• putken sisäpinnan sileys tai karheus.

Näiden tietojen perusteella oikean tyypin valinta ja tarvittavan määrän tilaaminen putkituotteita on paljon nopeampaa ja helpompaa.

Kuinka laskea parametrit oikein jokapäiväisessä elämässä?

Jotta voidaan laskea oikein käyttöön suunnitellun putken valssauksen perusparametrit, määritä ensin materiaalityyppi ja osan poikkileikkaus, ulko- ja sisähalkaisija, seinämän paksuus ja itse putken pituus.

Täydellisimmät tiedot GOST:ista ja standardeista voidaan saada virtuaalisesta haku- ja tietojärjestelmästä, joka tarjoaa avoimen pääsyn liittovaltion tietorahaston asiakirjoihin ja kaikkiin ajankohtaisiin temaattisiin päivityksiin

Osa tiedoista saadaan nopeasti ja helposti mittaamalla valittu tuote rakennusnauhalla. Tarkempia tietoja tarjoavat mukana olevat asiakirjat, asianomaisten viranomaisten valmistajalle myöntämät laatutodistukset, profiilihakemistot, nykyiset GOST-standardit ja avoimet Internet-lähteet.

Laskentamenetelmät teollisuudessa

Suurissa ja suurissa rakenteilla tai kunnostettavissa tiloissa parametrien määrittely alkaa saapuvasta tarkastuksesta. Insinöörit ja asentajat tarkistavat mukana tulevat asiakirjat, todistukset ja valmistajan putkenvalssaukseen kiinnittämät yritysmerkinnät.

Putkimateriaalierän perusteellinen tarkastus toimitushetkellä antaa meille mahdollisuuden tunnistaa mahdolliset epäjohdonmukaisuudet, ja jos havaitaan, voimme kohtuudella kieltäytyä toimittajalta hyväksymästä huonolaatuisia tuotteita

Näistä tiedoista selviää tuloksena olevan materiaalin nimellismitat, metallin tai muovin laatu, tavaroiden eränumero, valmistajan suorittaman röntgenvirheen havaitsemisen ja kemiallisen analyysin tulokset. sulatus, lämpökäsittelyn tyyppi ja eritelmien päivämäärä.

Tuotantoolosuhteissa putken todellinen pituus mitataan mittalangalla tai mittanauhalla. Poikkeama tehtaan dokumentaatiossa ilmoitetuista luvuista ylös tai alas, ensimmäisen luokan tuotteille katsotaan hyväksyttäväksi, jos se ei ylitä 15 millimetriä, toisen luokan - 100 millimetriä.

Perustiedot putkesta saadaan merkinnöistä. Sitä levitetään yleensä tuotteen ulko- tai sisäosaan lyhyen matkan päässä yhdestä päästä. Siellä on valmistajan nimi, lämpöluku, vastaava hiilipitoisuus (metallit), valmistuspäivämäärä, lukumäärä ja nimellismittaparametrit

Teollisuudessa käytettävien putkien ulkohalkaisija tarkistetaan kaavalla:

D = L:π-2Δр-0,2 mm

Se ottaa huomioon seuraavat parametrit:

• D – vaadittu halkaisija;
• L – putken ulkokehän pituus;
• Δр – materiaalin paksuus, josta mittanauha on valmistettu;
• 0,2 millimetriä on sallittu kosketusraja mittaustyökalun pinnan kanssa.

Todellisen halkaisijan virheet ja poikkeamat valmistajan ilmoittamista tuotteista, joiden poikkileikkaus on enintään 200 millimetriä, ovat sallittuja 1,5 millimetrin sisällä. Suuren poikkileikkauksen omaaville putkille tätä lukua pidetään normaalina, jos se ei ylitä 0,7 % dokumentaatiossa määritellystä halkaisijasta.

Putkimateriaalin halkaisijan määrittäminen

Korjaus- ja asennustyössä käytetyn putken halkaisijan selvittämiseksi mittaa ensin sen ympärysmitta. Tavallinen ompelumittanauha sopii tähän. Jos sinulla ei ole sitä käsillä, kääri putki vain paksulla langalla, köydellä tai langalla ja aseta sirpale viivoittimeen ja selvitä sen pituus.

Putken ulkohalkaisija voidaan mitata tavallisella mittanauhalla tai paperitavaraviivaimella. Nämä menetelmät ovat kuitenkin sopivia, jos parametrien tarkkuudelle asetetaan vähimmäisvaatimukset. Tarkempia laskelmia varten (millimetrin kymmenesosaan asti) on parempi käyttää jarrusatulaa. Totta, tämä mittausvaihtoehto koskee vain tuotteita, joilla on pieni poikkileikkaus

Myöhemmin tarkkoja laskelmia varten käytä alkeismatemaattista kaavaa ympärysmitan määrittämiseen:

L = πD

(L - tarkoittaa ympyrän ulkokehän pituutta; π - on vakioluku "pi", jolla on sama arvo kaikissa tapauksissa - 3,14 (tarkimpien laskelmien saamiseksi otetaan enintään kahdeksan numeroa desimaalipilkun jälkeen huomioon); D - symboloi ympyrän ympyrän halkaisijaa).

Laske ulkohalkaisija oikein muuttamalla yhtälö kaavaksi D=L/π ja suorittamalla kaikki tarvittavat laskelmat.

Tarkat tiedot putken sisä- ja ulkohalkaisijasta antavat sinun laskea yksityiskohtaisesti putkilinjan todellisen läpimenon, sen lujuuden ja kestävyyden käyttökuormituksille

Ympyrän sisähalkaisijan koon määrittämiseksi mittaa ensin putkimateriaalin seinien paksuus, ja sitten tämä arvo kerrottuna 2:lla vähennetään numerosta, joka määrittää tuotteen ulkohalkaisijan.

Parametrien mittaaminen vaikeissa olosuhteissa

Jos mitattavaan putkeen on vaikea päästä käsiksi, käytä kopiointimenetelmää ja laita osaan sopiva mittaustyökalu tai esine, jolla on jo tunnetut parametrit, esimerkiksi tulitikkurasia.

Sitten kuvataan tarvittava alue ja kaikki muut laskelmat tehdään kuvan perusteella. Saadut arvot muunnetaan sitten todellisiksi putken valssauksen parametreiksi ottaen huomioon tehdyn tutkimuksen mittakaava.

Lämmitysjärjestelmän putkien halkaisijan mittaamisen vivahteet

Lämmityskompleksin järjestämisprosessissa putkien halkaisija määritetään mahdollisimman oikein ja tarkasti. Koko järjestelmän myöhempi hyötysuhde ja sen kyky tuottaa tarvittava määrä lämmitystä riippuu näiden tietojen oikeellisuudesta.

Lämmitysjärjestelmän järjestämiseen tarkoitetun putkimateriaalin tulee selvästi vastata ilmoitettua halkaisijaa. Liian kapeat liitososat eivät kestä lämmityselementin aktiivista kiertoa ja kuluvat nopeasti, ja liian leveät menettävät lämpöä eivätkä pysty lämmittämään huonetta kunnolla

Asuin- tai teollisuustilojen lämmitykseen asennetuille putkille on asetettu erityisvaatimuksia. Niillä odotetaan olevan hyvä toimintavakaus ja kyky kestää jäähdytysnesteen painetta.

Käytettäessä väärän halkaisijan omaavia elementtejä tämä tehtävä tulee erittäin vaikeaksi. Tämän seurauksena syntyy merkittäviä lämpöhäviöitä, ja asunnosta, talosta, toimistosta tai työpajasta tulee kylmä ja epämukava.

Putken tilavuuden laskemisen ominaisuudet

Käytetyn putken tarkan tilavuuden laskeminen on pakollinen toimenpide asennettaessa mitä tahansa viestintäjärjestelmää. Jos tämä vaihe ohitetaan tai sitä käsitellään vastuuttomasti, toimivaan putkeen muodostuu liikaa painetta.

Se nopeuttaa materiaalin kulumista ja johtaa siihen, että järjestelmä vaatii jatkuvaa korjausta ja lopulta yksinkertaisesti epäonnistuu, jopa täyttämättä asetettua takuuaikaa.

Putken tilavuuden oikea laskenta varmistaa talon korkealaatuisen vesihuollon ja antaa omistajille mahdollisuuden käyttää sitä itselleen sopivimmassa tilassa. Tarkkojen tietojen perusteella asennettu kompleksi toimii pitkään ja luotettavasti ilman monimutkaista huoltoa tai suuria korjauksia.

Matalalla paineella on myös negatiivinen vaikutus, koska se vaikeuttaa merkittävästi tai jopa tekee täysin mahdottomaksi järjestelmän täydellisen ja mukavan käytön kuluttajalle sopivassa tilassa.

Yleiset parametrit ja tarvittavat laskelmat

Putken osan tietyn osan tilavuuden laskemiseksi määritä ensin putken ympärysmitta sen ulkohalkaisijalla. He tekevät tämän käyttämällä kaavoja

S = π(D/2)² tai S = πR²

Tässä tapauksessa D tarkoittaa putken ulkohalkaisijan digitaalista indikaattoria ja R on puolet ulkohalkaisijasta eli säteestä. Saatu arvo kerrotaan käsitellyn fragmentin pituudella ja saadaan tuloksena oleva tilavuus kuutiometreinä.

Tarvittavat lisälaskelmat suoritetaan käyttämällä kaavaa sylinterin tilavuuden laskemiseksi

V = SH

jossa V on putken tilavuus kuutiometreinä, S on ulkopoikkileikkausala neliömetrinä ja H on putken osan pituus metreinä ilmaistuna. Toimintojen oikeellisuuden vuoksi ensin kaikki mittayksiköt muunnetaan yhdeksi vektoriksi ja vasta sen jälkeen suoritetaan tarvittavat laskelmat.

Vesi- ja kaasuputkien tilavuuden laskeminen

Veden ja kaasun toimituksesta vastaavien viestintään tarkoitettujen teräsputkien tilavuuden oikea laskeminen alkaa halkaisijan määrittämisellä. Suosituimmat mallit ovat vahvistetut putket, joiden pohjan halkaisija on 25,5 millimetriä, ja tavalliset universaalit, joiden halkaisija on 27,1 millimetriä.

Ammattilaisten mukaan yksinkertaista järjestelmää asetettaessa indikaattoreiden tarkkuus ei ole kovin tärkeä, koska putken tilavuus lasketaan käyttämällä yleisesti vakiintuneita mitoimattomia indikaattoreita, joita kutsutaan nimellisreiäksi. Näiden arvojen digitaalinen arvo määritetään erityisten taulukoiden avulla ja vain siinä tapauksessa, että paine on tarpeen laskea.

Jos aiot käyttää pakkasnestettä, yritä tehdä laskelmat tarkemmin. Tämän avulla voit välttää tarpeettomia materiaalikustannuksia ja vähentää merkittävästi viestinnän kokonaiskustannuksia.

Glyseriinipohjainen pakkasneste on täysin turvallista ihmisille, ei aiheuta korroosiota laitteisiin eikä vahingoita putken sisäpintaa. Sen hinta on kuitenkin melko korkea. Säästääksesi itsesi ylimääräisestä rahankulutuksesta, sinun on laskettava erittäin selvästi putkien tilavuus ja ostettava täsmälleen niin paljon ainetta kuin tarvitaan

Laske seuraavaksi osan säde. Voit tehdä tämän käyttämällä kaavaa:

R=D/2

he syöttävät mukana toimitetussa dokumentaatiossa tai putkien merkinnöissä olevat tiedot (D tarkoittaa valmistajan ilmoittamaa pohjan halkaisijaa) ja suorittavat sitten saatujen lukujen perusteella tarvittavat laskentatoimet.

Voit laskea putkimateriaalin säteen yksinkertaisemmin kaavan avulla R = L/6,28318530. L tarkoittaa tässä ympärysmittaa, joka voidaan helposti mitata mittanauhalla tai köydellä, ja digitaaliset symbolit tarkoittavat Pi-kirjainta kerrottuna 2:lla

Seuraavassa vaiheessa löydetään poikkileikkausala. Tätä varten säteen numeerinen arvo neliötetään ja kerrotaan uudelleen luvulla PI (3.14). Jos osan säde ilmaistaan ​​millimetreinä, lasketaan poikkileikkauspinta-ala neliömillimetreinä. Lopussa kaikki saadut arvot laitetaan kaavaan V=SH ja haluttu luku saadaan.

Suosittelemme myös lukemaan yksityiskohtaisemman artikkelin putkien tilavuuden laskemisesta oikein. Lisätietoja - mene osoitteeseen linkki.

Putken osan painon laskemista koskevat säännöt

Ensi silmäyksellä putken lineaarimetrin painon laskeminen ei ole vaikeaa. Riittää, kun katsot tuotteen merkintöjä, tarkistat asiaankuuluvat vertailumateriaalit (sertifiointitodistukset, mukana tulevat asiakirjat, hyväksytyt GOST:t jne.) ja hankit sieltä kaikki tarvittavat tiedot.

Voit käyttää erityisesti suunniteltua verkkoohjelmaa, syöttää siihen käsilläsi olevat tiedot ja nähdä tarkat tulokset 1-2 minuutissa tietokoneen näytöllä, tabletin näytöllä tai puhelimen näytöllä.

Teräsputkia ostettaessa on tärkeää tarkistaa tuotteiden paino.Jos valssattu metalli painaa enemmän kuin vaaditaan, se ei yksinkertaisesti riitä suunnitellun rakenteen rakentamiseen tai järjestelmän täydentämiseen. Lisäksi lisäpaino, jota ei oteta huomioon projektia laadittaessa, lisää tukien kuormitusta ja voi tulevaisuudessa aiheuttaa odottamattoman hätätilanteen tai esineen osittaisen tai täydellisen romahtamisen

Mutta toisinaan hakuteoksia ei ole käsillä ja myös virtuaalisten resurssien käyttökyky puuttuu. Mutta on putkimateriaalia metallista tai muovi, joka vaatii kiireellisesti sen todellisen massan määrittämistä.

Ja laskentamenettely tässä on erittäin tärkeä, koska monenlaisia ​​​​tuotteita myydään painon mukaan, ja raskaammat eroavat usein huomattavasti kustannuksiltaan kevyemmistä.

Putken todellisen painon ja ilmoitetun painon välinen ero tapahtuu melko usein. Hankkeessa mainittujen sijaan toimittajat tuovat joskus asiakkaalle kevyempää materiaalia. Ensi silmäyksellä tässä ei ole mitään vikaa, ja jopa kevyet putket ovat enemmän kuin tarpeeksi suunniteltuun suunnitteluun. Kevyempi, ohuempi materiaali ei kuitenkaan kestä suunniteltua käyttökuormitusta ja järjestelmä tai rakenne vaatii hyvin pian ison korjauksen tai täydellisen vaihdon, sekä yksittäiset elementit että koko putkikokonaisuus

Lisäksi tarkat painotiedot auttavat määrittämään rakennettavan rakenteen lujuuden ja voit selvittää, minkä tason käyttökuormitus se kestää tulevaisuudessa.

Myös tiedot painoparametreista ovat välttämättömiä, jotta voidaan valita ajoneuvo, joka pystyy toimittamaan materiaalia korjaus- tai rakennustyömaalle sekä määrittää työvoiman ja rakennuslaitteiden määrä, joka tarvitaan lastaamiseen/purkamiseen ja elementtien asentamiseen kokonaisjärjestelmään.

Pyöreän putken painon määrittäminen

Poikkileikkaukseltaan pyöreän putkimateriaalin paino määräytyy tuotteen ulkohalkaisijan, seinämän paksuuden, materiaalin ominaistiheyden ja segmentin kokonaispituuden lineaarimetreinä perusteella.

Laskenta-algoritmi kuvataan kaavalla:

M = π * Ro * s * (D – s) * L

Aakkosmerkit edustavat seuraavia parametreja:

• M on tutkittavan putken vaadittu massa;
• Πi on vakioarvo, joka on yhtä suuri kuin 3,14, ja se on merkityksellinen ympyrän alueen laskemiseen;
• Ro on sen materiaalin ominaispaino, josta tuote on valmistettu (metallien osalta tiheys ilmoitetaan kilogrammoina kuutiometriä kohti);
• S – putken seinämän paksuus;
• D – putken kehän ulkohalkaisijan koko;
• L – tuotteen pituus.

Kun olet tehnyt kaikki tarvittavat laskelmat ja selvittänyt, kuinka paljon yksi lineaarimetri painaa, saatu arvo kerrotaan ostettujen putkien valssausmetrien kokonaismäärällä.

Muoviputkien painon tarkan tunteminen ei ole niin tärkeää. Riittää, kun näet ostetun kokonaismäärän ymmärtääksesi, millaisella kuljetuksella ne voidaan kuljettaa. Valssatun teräksen kohdalla tilanne on monimutkaisempi. Materiaali on aluksi erittäin raskasta, ja jos lastaat tuotteen autoon tietämättä sen kokonaispainoa, auto ei ehkä yksinkertaisesti liiku

Tällä tavalla saadaan tietoa viestintäjärjestelmän rakentamiseen tai rakennusten rakentamiseen tarvittavien tuotteiden suhteellisesta kokonaispainosta.

Kuinka laskea profiiliputkien massa?

Kaikki yllä esitetyt yhtälöt, algoritmit ja kaavat koskevat vain pyöreän poikkileikkauksen omaavia valssattuja putkia. Se on yleisin ja laajemmin käytetty kuin kaikki muut vaihtoehdot teollisiin ja kotitalouksiin.

On kuitenkin tilanteita, joissa on tarpeen laskea tuotteiden massa, joissa on soikea, suorakaiteen muotoinen, neliö, puolisuunnikkaan muotoinen tai jokin muu epätyypillinen poikkileikkaus.

Poikkileikkaukseltaan suorakaiteen ja neliön muotoisia valssattuja putkia käytetään hyvin usein lattioiden ja lattianvälisten kattojen järjestämiseen. Materiaalin painon tulee tässä tapauksessa vastata tarkasti projektissa ilmoitettuja parametreja, eikä se saa missään tapauksessa olla pienempi. Muuten rakenne ei yksinkertaisesti kestä käyttökuormitusta, menettää eheytensä ja jossain vaiheessa painuu tai rikkoutuu, jolloin rakenne on täysin käyttökelvoton.

Epätyypillisen poikkileikkauksen omaavien putkenosien paino lasketaan useilla yksinkertaisilla kaavoilla. Neliömäisen putken massa saadaan yhtälöstä:

M = (Ro) * 0,0157 * s * (A * 2 - 2,86 * s) * L,

jossa aakkosnumeeriset merkit tarkoittavat seuraavaa:

• Ro – materiaalin ominaispaino (tiheys);
• 0,0157 – vakio laskettu arvo;
• S – seinämän paksuus;
• 2,86 on kulman säteen perusteella laskettu vakioarvo;
• L – putken pituus, ilmoitettu lineaarimetreinä.

Suorakaiteen muotoiselle putkiosalle seuraava yhtälö on merkityksellinen:

M = (Ro / 7850) * 0,0157 * s * (A + B – 2,86 * s) * L,

jossa kaikkien edellä kuvattujen tietojen lisäksi otetaan huomioon A:n ja B:n arvot, jotka symboloivat sivujen pituutta. Lisätietoa eri osilla varustettujen teräsputkien tyypeistä on luettavissa tätä materiaalia.

Päätelmät ja hyödyllinen video aiheesta

Lifehacks, hyödyllisiä vinkkejä ja visuaalisia suosituksia kuinka nopeasti, helposti ja vaivattomasti mitataan tarvittavan putken halkaisija. Menetelmiä voidaan soveltaa kaikenkokoisiin osiin, jotka on valmistettu eri materiaaleista:

Säännöt putkien tilavuuden laskemiseksi kuutiometreinä matemaattisten kaavojen avulla. Yksityiskohtainen kuvaus kaikista toiminnoista vaiheittaisessa tilassa:

Vinkkejä kotikäsityöläisille kuinka laskea oikein yhden metrin pyöreän ja profiiliputken massa. Yksityiskohtaiset suositukset temaattisten taulukoiden, kaavojen ja online-laskimien käyttöön:

Edellä esitettyjen tietojen perusteella voidaan sanoa, että eri materiaaleista valmistettujen putkien painon, tilavuuden, halkaisijan, massan ja poikkileikkauksen itsenäisesti laskeminen ei ole niin vaikeaa.

Tehtävä vaatii tietysti tarkkaavaisuutta, tarkkuutta, tarkkuutta ja vie jonkin aikaa. Mutta kaikki ponnistelut maksavat komeasti hyvin lähitulevaisuudessa. Tarkimpien parametrien mukaan muodostettu viestintäjärjestelmä toimii ehdottoman selkeästi ja varmistaa tehokkaan toiminnan tuoton.

Jos epäilyksiä on jäljellä ja kykyyn suorittaa itsenäisesti tarkkoja laskelmia ei ole ehdotonta luottamusta, on aiheellista uskoa tämä asia suunnittelijoille. He tekevät kaiken nopeasti ja tarjoavat asiakkaalle täydellisen kustannuserittelyn kaikista vaadituista parametreista.

Toivomme, että edellä esitetty materiaali auttoi sinua eri materiaaleista valmistettujen putkien laskennassa. Jos sinulla on kysyttävää, voit esittää ne alla olevassa lohkossa, ja yritämme vastata niihin nopeasti.