Tee-se-itse ilmanvaihto työpajassa: vaihtoehdot ja periaatteet ilmanvaihtojärjestelmän järjestämiseksi

Pölyn muodostumiseen, myrkyllisten kaasujen ja savujen vapautumiseen liittyvät työt edellyttävät pakojärjestelmän asentamista työpaikalle ja huoneeseen. Useimmissa tapauksissa tee-se-itse ilmanvaihto työpajassa on edullisin tapa ratkaista ongelma.

Ilmanvaihtojärjestelmien rakentamiseen on useita vaihtoehtoja. Autamme sinua navigoimaan niiden monimuotoisuudessa ja pohtimaan rakennuksen ilmanvaihdon ominaisuuksia jokaisessa työpajatyypissä. Katsotaanpa tehokkaimpia ja edullisimpia vaihtoehtoja itseasennukseen.

Työpajan ilmanvaihtojärjestelmien tyypit

Huoneen ilmankiertomenetelmän perusteella on olemassa kaksi päätyyppiä ilmanvaihtoa:

• luonnollinen;
• pakko.

Ensimmäisessä tapauksessa ilmaliikettä tapahtuu sisä- ja ulkolämpötilaeron vuoksi.

Ja toisessa kierrosta huolehtivat tuulettimet, jotka luovat ylipaineen tai tyhjiön työpajassa. Tällaista ilmanvaihtoa kutsutaan myös mekaaniseksi.

Saastuneen ilman nopea poistaminen konepajasta on mahdotonta ilman koneellista ilmanvaihtoa. Mutta tämä ei tarkoita, että luonnollista pakokaasua ei käytetä tällaisissa huoneissa; ne usein täydentävät toisiaan

Pakko puolestaan ​​​​on seuraavia tyyppejä:

• pakokaasu;
• toimittaa;
• yhdistetty.

Pakokaasu ilmanvaihto varmistaa haitallisten kaasujen ja höyryjen poistamisen, kun taas puhdas ilma pääsee luonnollisesti konepajaan. Toimittaapäinvastoin, luo ylipainetta huoneen sisälle katuilman sisäänoton vuoksi, ja poistoilma puristuu ulos työpajasta luonnollisten aukkojen ja halkeamien kautta. Tarvittaessa syöttövirta voidaan lämmittää, puhdistaa tai kostuttaa.

Yhdistetty Työpajan ilmanvaihtojärjestelmää kutsutaan tulo- ja poistoilmaksi. Ilmansyöttö- ja poistokanavien suhteellisesta sijainnista riippuen kierto voi tapahtua siirtämällä tai sekoittamalla.

Jos tulopuhaltimet sijaitsevat pohjassa, kylmä ilma nousee ja syrjäyttää lämpimämmän ilman. Kun tulokanava sijaitsee yläosassa, kylmävirtaus jakautuu koko huoneeseen, laskeutuen alas ja sekoittuen lämpimämpään. Poistoilma poistetaan sitten poistokanavan kautta.

Järjestelytavasta riippuen työpajan ilmanvaihto jaetaan kahteen tyyppiin:

• paikallinen;
• keskitetty.

Ensimmäistä käytetään haitallisten aineiden poistamiseen suoraan työpaikalta. Sitä on edullista käyttää saastumisen paikallistamiseen, kun laitteet sijaitsevat kaukana toisistaan ​​koko huoneen alueella.

Imujärjestelmän asianmukainen järjestäminen eliminoi räjähtävän puupölyn ja säilyttää työntekijöiden terveyden. Keskitettyä järjestelmää käytetään korkean intensiteetin ja jatkuvaan työskentelyyn konepajassa

Pienissä työpajoissa, joissa on kompaktimpi konejärjestely, on suositeltavaa asentaa keskitetty liesituuletin.

Myös sovellettavissa hybridi ilmanvaihtovaihtoehtoja, kun osa koneista on kytketty yhteiseen järjestelmään ja joissakin on paikallinen suodatus. Joissakin tapauksissa periaatteessa etusija annetaan vain paikallisille järjestelmille estämään hienon pölyn ja muiden myrkyllisten aineiden leviäminen koko konepajaan.

Ilmanvaihdon ominaisuudet työpajassa

Työpajassa työskentely liittyy myrkyllisten ja haitallisten aineiden esiintymiseen ilmassa. Tällaisten tilojen ilmanvaihdon suunnittelu ja rakentaminen riippuu työn tyypistä ja haitallisten tekijöiden luonteesta.

Tarkastellaan pääominaisuuksia, jotka vaikuttavat erityyppisten työpajojen ilmanvaihtojärjestelmien kokoonpanoon ja parametreihin.

#1. Pölynpoisto puusepänpajassa

Hieno pöly on puuntyöstöpajojen suurin ongelma. Tällainen hiukkassuspensio voi pysyä ilmassa 24 tuntia, vaikka se ei ole havaittavissa silmälle, mutta se hengitetään keuhkojen kautta. Lisäksi se laskeutuu kaikille pinnoille. Kaikki vedot tai koneiden ja työkalujen moottorit käynnistetään, se päätyy jälleen ilmaan.

Pölynpoistojärjestelmän järjestäminen (pyrkimys) on monimutkaista, koska siellä on suuri määrä pölylähteitä ja erilaisia ​​lastuja. Tästä syystä jokaiseen koneeseen on liitettävä imuletkut, joissa on yksilöllinen suodatus.

Pölynpoistojärjestelmät toimivat syklonin periaatteella. Puhaltimen pyörivä liike imee saastunutta ilmaa sisään ja keskipakovoiman vaikutuksesta säiliön pohjalle putoaa raskaampia pölyhiukkasia. Puhdistettu ilma nousee. Lisäksi virtausta voidaan kostuttaa puhdistuksen parantamiseksi

Hengitykseen kohdistuvien haitallisten vaikutusten lisäksi puupölyllä on myös palo- ja räjähdysominaisuuksia.Tämä asettaa lisävaatimuksia ilmanvaihtojärjestelmille sähköstaattisen sähkön ja maadoitusrakenteiden eliminoinnissa.

#2. Ilmanpuhdistus autokorjaamossa

Autokorjaamo kuuluu tiloihin, joissa ilmansaaste on lisääntynyt. Pakokaasujen, hiili- ja typpimonoksidin, aerosolien, bensiinihöyryjen, maalin ja muiden teknisten nesteiden jatkuva läsnäolo asettaa erityisiä vaatimuksia ilmanvaihtojärjestelmän toimivuudelle. Tulo- ja poistoyksikön teho valitaan varauksella, joka varmistaa huoneen koko tilavuuden pumppaamisen suositellulla 20 - 30 -kertoimella.

Lisäksi saastunut ilma on suodatettava ja poistettava yleisestä ilmanvaihdosta erillään olevan putken kautta.

#3. Korjaus- ja taontapajojen ilmanvaihto

Hitsaus- ja metallityöstössä metallin leikkaamisen ja työstön aikana vapautuvat elektrodien palamistuotteet, savu, höyryt ja pöly on poistettava paikallisilla poistoilmakuvuilla. Mitä säännellään GOST 12.3.003, SP 49.13330, POT R M 020-2001 [22], STO 221 NOSTROY 2.10.64-2013 ja turvallisuussäännöt rakentamisen, asennuksen, kaasu- ja sähköhitsaustyön aikana.

Manuaalisessa sähköhitsauksessa niiden likimääräinen tuottavuus valitaan perustuen ilmanvaihdon varmistamiseen 1500 - 4500 tuhatta m³*h/kg jaettuna tunnissa poltettujen elektrodien painolla.

Puoliautomaattisella hitsauksella tilavuus kasvaa 1700 - 2000 tuhanteen m³*h/kg.

Hitsaajan työpaikan ilmanvaihto on ensiarvoisen tärkeää. Metalli- ja kuonahöyryt sisältävät haitallisia mangaanioksideja, piin, titaanin yhdisteitä ja muita kemiallisia alkuaineita, jotka johtavat hermoston ja keuhkojen sairauksiin ja voivat kertyä elimistöön.

Yleinen ilmankierto jakautuu tulo- ja poistovirtaussuhteeseen 1:3 ylemmillä kerroksilla ja 2:3 alemmalla tasolla.

Takomajan ilmanvaihdon ominaisuus on tarve poistaa ylimääräinen lämpö ja myrkylliset kaasut. Tätä tarkoitusta varten käytetään uunien yläpuolella olevaa paikallisimua ja luonnollista ilmanvaihtoa.

Laskettaessa kaikentyyppisten työpajojen ilmanvaihtojärjestelmien suorituskykyä suositellun monikertoimen mukaan, on tarpeen ottaa huomioon lämpöhäviöt kylmän kauden aikana. Maksimiparametrien valitseminen takaa haitallisten aineiden nopean poistamisen, mutta vaatii samalla kustannuksia tuloilman lämmittämisestä. Jos lämmöntalteenotto ei ole annettu, on parempi lopettaa valinta moninkertaisuuden alemmille sallituille rajoille.

Vaihtoehdot rakennuksen ilmanvaihtoon konepajassa

Kun etsit parhaita tapoja rakentaa ilmanvaihtoa omalle työpajallesi, sinun on tarkasteltava monia mahdollisia vaihtoehtoja ennen sopivimman vaihtoehdon löytämistä.

Tämän haun helpottamiseksi harkitkaamme esimerkkinä mielestämme menestyneimmät ratkaisut ilmanvaihdon itsenäiseen järjestämiseen työpajassa.

Vaihtoehto #1 - poistoilmanvaihto muoviputkista

Tämän projektin toteuttamiseen käytettiin seuraavia: käytetty keskipakotuulettimen "etana" 2,2 kW sähkömoottorilla, 40-50 litran tynnyri, jonka kaula vastaa "etanan" tuloaukkoa, viemäri muoviputket 110 mm.

Keskipakotuuletin, toisin kuin aksiaalipuhallin, luo enemmän painetta. Näin voit rakentaa sen pohjalle laajempia ja haarautuneita ilmanvaihtojärjestelmiä konepajaan

Muutama sana ilmakanavien materiaalista.Muovisten viemäriputkien käyttö ilmanvaihdossa on melko suosittu vaihtoehto pääasiassa hinnan vuoksi. Ne ovat useita kertoja halvempia kuin muovi ja teräs ilmakanavat ilmanvaihtoa varten.

Mutta viemäriputkilla on myös haittoja:

• niitä ei saa käyttää paikoissa, joissa lämpötila voi ylittää +60 astetta;
• niissä ei ole antistaattista pinnoitetta, joten niitä ei ole suositeltavaa käyttää lastun ja pölynpoistojärjestelmissä;
• niiden halkaisijat eivät täytä ilmanvaihtojärjestelmien standardeja, mikä vaikeuttaa liitäntää muihin laitteisiin.

Näistä haitoista huolimatta useimmissa tapauksissa viemäriputket käytetty menestyksekkäästi ilmakanavina. Harkittu vaihtoehto ilmanvaihtojärjestelmän rakentamiseksi romumateriaaleista ei ollut poikkeus.

Tässä projektissa kaikki lukkosepänpajan konepellin pääkomponentit valmistettiin käsin. Kuvataanpa lyhyesti tehdyn työn vaiheita.

Joten ensin suoritettiin keskipakotuulettimen suuri kunnostus ja muutos. Muutos koski tuloputkea. Tarkemmin sanottuna sen puuttumisen vuoksi oli tarpeen tehdä uusi pienestä suljetusta tynnyristä, jonka tilavuus sallisi tuulettimen saavuttaa vaaditun pyörteen virtauksen nopeuden.

Tynnyriin tehtiin sivureikä ja siihen liimattiin muoviputken pala aerodynamiikka huomioiden, jotta tulovirtaus kulkisi piipun sisäkehää pitkin. Sitten katon alle asennettiin muoviputkista valmistettu ilmakanava keskustaa pitkin koko työpajan verran.

Tämän projektin tynnyri toimii vastaanottimena, joka luotiin tarkoituksena laajentaa ilmanvaihtojärjestelmää asentamalla useita tuloputkia

Keskipakotuuletin luo voimakkaan pyörrevirtauksen tynnyriin varmistaen nopean ilman pumppauksen koko järjestelmässä. Sen lujuus on niin suuri, että se pitää kulmahiomakoneen sahanterän kaukaisimmassa sisääntulossa.

Pakokaasujärjestelmän parametrit olivat seuraavat:

• moottorin teho 2,2 kW;
• tuulettimen nopeus 2800 rpm;
• tuottavuus 1000 m³/h – 1500 m³/h;
• Koko ilmamäärän poistamiseen konepajasta kuluu 5-10 minuuttia.

Koko järjestelmässä on 6 syöttöreikää, jotka on suljettu kotitekoisilla säädettävillä tulpilla. Ne on valmistettu tavallisesta muovista, jonka kannessa on aukot, ja samat raot liikkuvassa metallilevyssä, kiinnitettynä yhdelle akselille. Kun ne pyörivät keskenään, ilmavirtaus säädetään.

Vaihtoehto #2 - pölynkerääjä KAMAZ-suodattimesta

Koska tehdaspölynpoistojärjestelmät ovat melko kalliita, kotitekoiset pölynkerääjät, jotka perustuvat suurten kuorma-autojen, kuten KamAZ, traktoreiden tai puimureiden ilmansuodattimiin, ovat yleistyneet.

Lisäämällä tuulettimen tällaiseen suodattimeen saat hyvän ilmanpuhdistimen, joka vie vain vähän tilaa ja joka voidaan helposti kuljettaa mihin tahansa työpajan osaan.

Tällaisen järjestelmän suorituskykyä säädellään valitsemalla tuulettimen teho. Tällaiset suodattimet pystyvät puhdistamaan ilmamäärät 500 - 1000 m³ tunnissa tyypistä riippuen. Ne voidaan liittää puhaltimiin, joiden kapasiteetti on jopa 300 – 400 m³/h.

Pölynkerääjä voidaan ripustaa kattoon. Kiinnityksen on mahdollistettava laitteiden ajoittainen irrottaminen ja puhdistaminen. Paras tapa tehdä tämä on käyttää paineilmaa ulkona.

Ilmanpuhdistimen kokoaminen on melko yksinkertaista.Tätä varten sinun on leikattava laippa ja kiinnitettävä tappi akseliin suodattimen pituuden verran. Liimaa seuraavaksi tuuletin laippaan ja ruuvaa koko rakenne suodattimeen.

Valmistuksen helppouden ja alhaisten kustannusten ansiosta näistä suodattimista voidaan valmistaa useita ja parantaa merkittävästi koko konepajan ilmaa.

Vaihtoehto #3 - imujärjestelmä puusepänpajassa

Päärooli ehdotetussa pölynpoistojärjestelmässä on JETin tehtaan lastunpoistokone. Tällaisten laitteiden hinta on parametreista riippuen 15-40 tuhatta ruplaa. Useimmissa malleissa on kangaspölynkerääjä ja lastupussi.

Tätä vaihtoehtoa varten valittiin paras malli JET DC-1200CK, jossa on paperisuodatinelementti irrotettavan rummun muodossa. Se on varustettu manuaalisella sisäisellä puhdistustyökalulla, jonka avulla voit poistaa suuren pölyn irrottamatta suodatinta.

Ilmanvaihtoputket valittiin antamaan maksimaalisen suojan sähköstaattista sähköä vastaan ​​ja vähiten vastustamaan ilmavirtausta. Nämä vaatimukset täyttävät parhaiten galvanoidusta teräksestä valmistetut kierretyt putket.

Niiden asennuksen aikana liitäntäsolmujen sähkökoskettimen luotettavuus tarkistettiin yleismittarilla. Tarvittaessa kosketin vahvistettiin kahdella itsekierteittävällä ruuvilla vastakkaisilla puolilla. Koko putki maadoitettiin. Lisäksi liitokset käärittiin alumiiniteipillä tiiviyden vuoksi.

Työpajassa työskentely on järjestetty siten, että kaikki työpöydät ja koneet voidaan siirtää pyörillä huoneen keskelle ja kytkeä poistoporaukseen käytön mukaan. Tämän ansiosta konepaja pysyy lähes täydellisen puhtaana ja pölyttömänä.

Melun ja pölyn vähentämiseksi poistoyksikkö siirrettiin konepajan ulkopuolelle viereiseen kattilahuoneeseen. Syöttöputki vedetään seinässä olevan reiän läpi katon alla. Tuloputki on kiinnitetty kattoon konepajan keskiosassa. Sen päälle asetetaan kahden metrin aallotettu läpinäkyvästä muovista valmistettu putki.

Ilmanvaihto puusepänpajassa varmistetaan aspiraation lisäksi tulo- ja poistoilmanvaihdolla.

Päätelmät ja hyödyllinen video aiheesta

Yksi työpajan huppuvaihtoehdoista:

Mihin on paras paikka sijoittaa hakepumppu? Tästä lisää seuraavassa videossa:

Vaihtoehto siirrettävän hupun järjestämiseksi työpajaan:

Yllä käsitellyt vaihtoehdot eivät kata kaikkia erilaisia ​​tapoja rakentaa ilmanvaihto itsenäisesti työpajassa. Mutta ainakin ne auttavat sinua valitsemaan oikean suunnan oman projektisi toteuttamiselle ja välttämään pitkän yrityksen ja erehdyksen polun. Käytäntö osoittaa, että on täysin mahdollista suunnitella ja asentaa omilla käsillä riittävän suorituskykyinen ilmanvaihtojärjestelmä työpajalle.

Onko sinulla vielä kysyttävää työpajasi ilmanvaihtojärjestelmästä? Vai haluatko kertoa muille käyttäjille, kuinka itse järjestit tehokkaan ilmanvaihto- ja pölynpoistojärjestelmän romumateriaaleja käyttäen? Jaa kokemuksesi, esitä kysymyksiä asiantuntijoillemme - kommenttilohko sijaitsee tämän julkaisun alla.