Polypropeeniputkien ja liitososien tuotannon ominaisuudet - katsaus parhaisiin valmistajiin

Viime vuosina polypropeeniputkien tuotannosta on tullut yksi suosituimmista taloudellisen vakauden kannalta. Tällaista vakautta voisivat kateuttaa sellaiset teollisuudenalat kuin elintarvikkeiden ja lääkkeiden tuotanto. Polypropeeniputkien kysyntä vain kasvaa, tilanne ei selvästikään muutu ainakaan 20 vuoteen.

Yleistä tietoa

Polypropeeniputkien tuotannon houkuttelevuus perustuu kahteen tekijään:

• polypropeeniviestinnän paremmuus teknisissä, tuotanto- ja toiminnallisissa kriteereissä teräsputkiin verrattuna;
• tuotanto-, laitteiden asennus- ja teknisen prosessin ylläpitokustannukset ovat paljon alhaisemmat kuin perinteisen teräksen.

Toinen tärkeä etu on polypropeeniaihioihin perustuvien kommunikaatioiden yksinkertainen kokoaminen.Ei tarvitse kouluttaa työntekijää, parantaa tai ylläpitää hänen pätevyyttään, kuten esimerkiksi hitsaajaa tai sähköasentajaa, kuluttamalla häneen paljon rahaa. Telakointitekniikka on niin yksinkertainen, että voit hallita sen itse muutaman tunnin käytännön harjoittelussa.

Tuotteiden valmistus itsessään ei vaadi merkittäviä pääomainvestointeja, vaan pienikin linjan ja raaka-aineet ostanut yritys pystyy valmistamaan polypropeeniaihioita.

Polypropeenituotteiden positiiviset ominaisuudet

Main polypropeeniputkien edut – materiaalin kestävyys, lujuus ja ympäristöystävällisyys. Käyttöolosuhteiden mukaan polypropeeni ei reagoi emäksisten tai happamien liuosten kanssa eikä päästä klooria sisältäviä haihtuvia aineita voimakkaassa kuumennuksessa, kuten polyvinyylikloridin tapauksessa. Toinen plus on, että materiaali ei päästä hienojakoista pölyä, kuten polystyreenivaahtoa tai polyuretaanivaahtoa.

Tuotanto keskittyy usein neljään pääsovellusalueeseen:

• vesi-, kaasu- ja lämmitysjärjestelmät;
• paineilman tai inerttien kaasujen syöttö;
• putkistot veden, nesteiden pumppaamiseen, teknologiset ratkaisut, jätevesien viemärilinjat sekä tuotannossa että jokapäiväisessä elämässä;
• aihioiden käyttö suojavaipana, kun sähkökaapeleita vedetään maahan.

Polypropeeniputkisto kestää lämmityksen jopa 90 asteeseen ^OC 1-2 minuuttia menettämättä alkuperäistä muotoaan. Tyypillisesti lämmitys sisäisen vedenpaineen alla on rajoitettu 75 asteeseen ^OC klo 5-6 Klo. Tällaisissa olosuhteissa polypropeeniputki kestää useita vuosikymmeniä.

Viemäriputket kestävät vähemmän mekaanista rasitusta ja lämpöshokkia. Mutta jos et kaada kiehuvia nesteitä viemäriin ja valitse oikeaa syvyyttä, polypropeeniputket kestävät helposti vähintään kaksi kertaa niin kauan kuin kuuluisat valurautajätejärjestelmät.

Polypropeenin kopolymeereistä ja homopolymeereistä valmistettujen putkien lisäksi on perustettu tuotteiden valmistus mineraali- ja lasikuitutäyteaineilla. Esimerkiksi lisäämällä sulaa talkkia tai kalsiumkarbonaattia 20-55 painoprosenttia mahdollistaa putkien saamisen liittimet, liittimet korkeat koristeelliset ominaisuudet ja lisääntynyt mekaaninen lujuus.

Lasikuidun lisäys 20-45% tilavuudesta käytetään aihioiden valmistukseen painevesijohtojen rakentamiseen. Pehmittimet ja elastomeerit tarjoavat polypropeenia, joka kestää hyvin alhaisia ​​lämpötiloja. Tällaiset tuotteet soveltuvat esimerkiksi ulkoisten viemärilinjojen asennukseen.

Valmistussuunnitelman mukaan polypropeenimassaan voidaan lisätä raskasmetallien suoloja ja palonestoaineita. Näin ollen polymeeri muuttuu itsestään sammuvaksi. Tällaisia ​​putkia ei käytetä vesihuoltoon, mutta ne sopivat täydellisesti suojaavaksi polypropeenivaippaksi sähköjohdoille.

Tuotantoominaisuudet

Polypropeeniputkimarkkinoiden osuus on noin 1/5 myytyjen silloitettujen polyeteeniputkiaihioiden määrästä. Tämä ei tarkoita, että polypropeeni olisi monissa kriteereissä huonompi kuin PE. Päinvastoin, polypropeeniputket ovat paljon laadukkaampia kuin niiden silloitetusta x-polyeteenistä valmistetut vastineet.

Ainoa negatiivinen puoli on, että tuotannon raaka-aineet ja laitteet ovat kalliimpia ja vaativat kehittyneempää teknologiaa ja koulutettua henkilökuntaa.

Nykyään lähes koko polymeeriputkimarkkinat ovat täynnä halpoja Kiinassa, osittain Euroopassa valmistettuja polyeteeniaihioita. Kun polypropeenimateriaalien tuotanto lisääntyy, PE:n kysynnän ennustetaan laskevan, jopa "romahtavan". Polypropeenista valmistettujen tietoliikenneyhteyksien hinta tulee tuotantomäärien kasvaessa lähelle PE-tuotteiden tasoa.

Polypropeeniputkiaihioiden tuotanto on kiinnostavaa, koska se keskittyy olemassa olevien tietoliikenne-, vesi-, kaasu-, lämmitys- ja kuumavesijärjestelmien peruskorjaukseen. Tämä osa markkinoita vain kasvaa asuntokannan ikääntyessä.

Lisätietoja: polypropeeniputkien asennus mahdollista verkkosivuillamme.

Putkien tuotanto

Putkiaihioiden valmistustekniikka perustuu prosessiin, jossa tulistettu sula massa ekstrudoidaan korkeassa paineessa erityisen suuttimen läpi. Teoriassa polypropeeniputkien tuotanto voidaan perustaa jopa autotallissa, mitä kiinalaiset yritykset tekivät viime vuosisadan 90-luvulla.

Polypropeenituotteiden laatu oli erittäin alhainen, joten he luopuivat siitä nykyaikaisten linjojen hyväksi, jotka tarjoavat monivaiheisen ohjauksen, kalibroinnin ja korjauksen putkien koot.

Nykyaikainen teknologinen prosessi polypropeeniputkiaihioiden valmistukseen on seuraava:

1. Rakeistettu puolivalmiste, jossa on lisäaineita, kuumennetaan lämpötilaan 240-250 ℃. Polypropeenirakeet sulavat ja muuttuvat puolinestemäisiksi. Sulatetta sekoitetaan jatkuvasti juoksevuuden parantamiseksi.
2. Suulakepuristimen avulla massa puristetaan muotin reikien läpi. Tulos on putkiaihio, mutta karkaisemattomassa muodossa. Muodon säilyttämiseksi työkappaleen seinille levitetään vettä. Polypropeenin ulkokerros kovettuu, mutta materiaali säilyttää silti plastisuuden.
3. Hieman jäähdytetty putkiaihio kalibroidaan puristamalla tai tyhjiöllä. Tässä tuotantovaiheessa polyeteeniputki jäähtyy ja saa lopulliset mitat.

Yksi linja tuottaa noin 200 kg putkiaihiota tunnissa.Putki tarkastetaan silmämääräisesti, merkitään, leikataan aihioihin ja varastoidaan. Yleisesti ottaen tuotantoprosessi näyttää yksinkertaiselta, mutta todellisessa tilanteessa on aina vivahteita.

Laatu riippuu suoraan varusteista ja henkilöstön koulutuksen tasosta

Putken kestävyys- ja suorituskykyominaisuudet määräytyvät 60 % polypropeenirakeiden laadun mukaan. Kaikki yritykset nopeuttaa tuotantoprosessia, muuttaa reseptiä kiinalaisen polypropeenin osuuden lisäämiseksi tai korvata alkuperäiset laitteet halvemmalla analogisella johtavat putkiaihion laadun jyrkkään heikkenemiseen.

Mitä laitteita käytetään tuotteiden valmistukseen?

Vähimmäismääritysrivi koostuu seuraavista yksiköistä:

• lämmityskammio, jossa on raaka-aineen vastaanottosuppilo. Yleensä tämä on korroosionkestävästä teräksestä valmistettu säiliö, jossa on seinien lämpöeristys, kaasu- tai sähkölämmittimellä;
• suulakepuristin vaihdettavalla muottilohkolla. Paineen luomiseen käytetään ruuvia. Jos reseptissä käytetään useita komponentteja, käytetään levypuhallinta;
• laite karkaisemattomien putkiaihioiden kuljettamiseksi jäähdytys- ja kalibrointivyöhykkeelle. Useita teflonpinnoitettuja kartiomaisia ​​rullia pyörivät työntääkseen kuuman työkappaleen jäähdytysalueelle;
• suljetut vesihauteet - useimmiten nämä ovat vaakasuuntaisia ​​sylinterimäisiä säiliöitä, joiden tulo- ja poistoaukot on suljettu eristävällä tiivisteellä;
• automaattinen putken leikkaaminen vakiopituuksiin - nopea kovametallikärkinen levy leikkauslinjan jäähdytyksellä;
• tyhjiökalibrointiastia tai rullakalibraattori;
• merkintälaite - putkeen koaksiaalinen akseli vaihdettavalla leimalla ja levyllä, joka levittää tietyn värisiä pitkittäisiä raitoja;
• tyhjä pakkaaja – muodostaa pakkauksia putkista;
• kuljetin lastausta varten;
• varastossa.

Tyypillisesti yksi polypropeeniaihion lanka rullataan kelaan, joka painaa enintään 1200 kg. Reiät on suljettu tulpilla, ja itse materiaali on peitetty PVC-kalvolla.

Halkaisijaltaan suuret aihiot leikataan 5 m paloiksi ja asetetaan nippuihin. Tuotteiden kokonaissäilyvyys varastossa on enintään vuosi, säilyvyysaika on 2 vuotta. Putkeen on kiinnitettävä tiedot valmistuspäivämäärästä ja erästä merkintöjen kanssa.

Polypropeeni, sekä rakeina että valmiiden tuotteiden muodossa, hajoaa ultraviolettisäteilyn vaikutuksesta, joten materiaalin varastointipaikka on suojattava auringonvalolta, suorilta halogeeni- tai elohopealampuilta.

Toinen tuotantoongelma on ilman kosteus. Polypropeeniputkien tuotanto on säädetty tiettyyn vesihöyrypitoisuuteen. Kaikki poikkeamat normista johtavat onteloiden, fistelien ja raitojen ilmaantumiseen. Siksi polypropeeniaihioiden tuotantotilat on varustettu ilmanvaihtojärjestelmällä.

Raaka-aineet putkien valmistukseen

Raaka-aineena valmistajat Primaarisesta polypropeenista ja silloitetusta polyeteenistä valmistettuja rakeita käytetään.Valmiin tuotteen luonteesta riippuen tuotannossa käytetään kahdenlaisia ​​reseptejä:

• viemäriputkissa alkuperäinen granulaatti koostuu polypropeenihomopolymeeristä. Tämä on 100 % erittäin puhdasta polymeeriä;
• Painelinjoissa, vesihuoltojärjestelmissä, lämmitys- ja kuumavesijärjestelmissä käytetään polypropeenin ja silloitetun eteenin seosta.

Ensimmäisessä tapauksessa raaka-aineet ostetaan kotimaisilta valmistajilta pienellä lisäyksellä tuontimateriaalia, useimmiten Turkissa ja Kiinassa. Toiseksi käytetään maahantuotuja valmiita seoksia.

Tunnetut venäläiset polypropeeniputkien valmistajat

Polypropeeniputkien valmistuksessa käytetään usein ulkomaisia ​​laitteita, joten tuotteen laatu riippuu oikeasta raaka-ainetoimittajan valinnasta. Luettelo tunnetuimmista venäläisistä polypropeenipohjaisten putkien valmistajista on seuraava:

1. Cosmoplast yritys. Se valmistaa polypropeeniputkia, liittimiä, liittimiä vesi- ja lämmitysjärjestelmiin. Raaka-aineet ja laitteet ostettiin Euroopan unionista.
2. "YarInterPlast" Valmistaa polypropeeniputkia vesihuoltoon ja viemäriin. Käyttää Cincinnati Extrusionin laitteita;
3. "Polytron". Suuri palamattomien polypropeeniputkien, viemäriliittimien, paineettoman vesiliikenteen valmistaja. Käyttää maahantuotuja laitteita johtavilta eurooppalaisilta valmistajilta ZWICK, BINDER, SCITEQ.

Suurin osa teknisistä linjoista on ostettu yli 10 vuotta sitten, joten tuotanto tapahtuu vanhentuneella tekniikalla ja resepteillä. Raaka-aineet ovat pääosin venäläisiä.

Ulkomaiset putkenvalmistajat

Seuraavat ovat suosittuja ulkomaisten valmistusyritysten keskuudessa:

• Ekoplastik, Tšekki.Yritys valmistaa PP-materiaaleja teollisuuden ja kotitalouksien putkistoon. Putkille on ominaista hyvä hitsattavuus ja kestävyys alhaisille lämpötiloille;
• Saksalaiset valmistusyritykset - Rehau, Wefatherm, Banninger. Tuotteet erottuvat korkealaatuisesta polypropeenista, mutta selvästi ylihinnoiteltuja;
• Valtek, Italia. Laadukas materiaali. Asennus on mahdollista messinkipuristusliittimillä.

Euroopan unionin tuotteiden lisäksi Kiinassa valmistetut, mutta brittiläisellä Blue Ocean -tuotemerkillä valmistetut polypropeeniputket ovat suosittuja. Laatu on käytännössä sama kuin Euroopassa, vaikka hinta on alhaisempi, plus tuotteille 10 vuoden takuu.

Johtopäätös

Polypropeeniputkien tuotanto riippuu suoraan laitteiden tarkasta toiminnasta ja käytetystä tekniikasta. Pääsääntöisesti maailma hyödyntää saksalaisten kemianyhtiöiden ja tuotantolaitosten kehitystä. Siksi on parasta ostaa PP-putkia, jotka on valmistettu alkuperäisillä tai lisensoiduilla laitteilla Saksasta, Tšekin tasavallasta ja Itävallasta.

Mitä mieltä olet, minkä tyyppinen putki on parempi ostaa - kotimainen vai eurooppalainen? Kirjoita kommentteihin. Tallenna artikkeli kirjanmerkkeihisi. Jaa se sosiaalisessa mediassa.