Ekstrudoitu polystyreenivaahto eristeenä: materiaalin plussat ja miinukset + käyttövinkkejä

Suosituin materiaali minkä tahansa rakennuksen, sekä seinien, lattioiden että kattojen, eristykseen on nykyään suulakepuristettu polystyreenivaahtoeristys. Mutta kuten useimmat muut rakennusmateriaalit, sillä on etujensa ohella myös haittoja.

Tässä materiaalissa yritämme analysoida sen vahvuudet ja heikkoudet mahdollisimman yksityiskohtaisesti. Kerromme sinulle myös kuinka työskennellä tämän materiaalin kanssa paloturvallisuustoimenpiteitä noudattaen.

Mikä on EPPS?

Jokapäiväisessä elämässä tämä materiaali löytyy nimellä "vaahtomuovi", mutta tämä on pohjimmiltaan väärin. Nämä kaksi materiaalia eroavat merkittävästi toisistaan. Esimerkiksi suulakepuristettu polystyreenivaahto (EPS) on yksi muodonmuutoksia kestävimmistä ja kestävimmistä lajikkeista, ja se ei juuri vaikuta sen lämpösuojaominaisuuksiin.

Lujaa EPS:ää valmistetaan erityisillä tuotantolinjoilla kemiallisella ekstruusiolla alkuperäisestä raaka-aineesta, joka on puhdasta polystyreenirakeita.

Erikoislaitteiden avulla raaka-aineet muunnetaan vaahdoksi, josta puolestaan ​​tuotetaan pieniä rakeita. Kovettumisprosessin aikana nämä rakeet puristetaan vaaditun muotoisiksi ja -kokoisiksi kerroksiksi, minkä jälkeen niitä voidaan käyttää talojen eristämisen lisäksi myös muihin tarkoituksiin.

Tavallinen ja suulakepuristettu polystyreenivaahto
Juuri hienohuokoisuutensa ansiosta EPS on suuruusluokkaa vahvempi kuin tavallinen polystyreenivaahto.Nämä korkeassa paineessa ja korkeissa lämpötiloissa puristetut rakeet antavat materiaalille lisää lujuutta, kovuutta ja luotettavuutta.

Suurin ero ekstrudoidun polystyreenivaahdon ja puristetun polystyreenin välillä on sen rakeiden ominaisuuksissa. Ne ovat pienempiä, mikä tekee tästä rakennusmateriaalista kestävämmän fyysistä rasitusta. Ekstruusiolla valmistettujen lämmöneristysmateriaalien rakeiden koko ei ylitä 0,1 mm, kun taas puristamattoman materiaalin rakeiden koko voi olla jopa 10 mm.

Ulkomaisessa tulkinnassa EPPS:ää voidaan kutsua XPS:ksi. Sitä valmistetaan useissa lajikkeissa. Lyhenteen "XPS" jälkeen tämän materiaalin merkinnät sisältävät numeroita 25 - 45, jotka osoittavat sen tiheyden.

Mitä suurempi arvo, sitä suurempi on materiaalin tiheys. Erityisen tiheää pursotettua materiaalia voidaan käyttää jopa asfaltin tienpintojen eristämiseen, esim. yrityksen tuotteita Penoplex.

Nyt kun olemme selvittäneet, mikä EPS on, keskustelemme yksityiskohtaisesti kaikista sen eduista ja haitoista.

Materiaalin tärkeimmät edut

Itse asiassa polystyreeni on sama muovi, jolla on vain erilaiset ominaisuudet. Mutta vain koska se on hieman kevyempi ja vähemmän tiheä, se ei lakkaa olemasta muovia, ja siksi sillä on kaikki tämän materiaalin edut.

Sandwich-paneelit EPS-kerroksella
Valmistajat ovat keksineet erinomaisen ratkaisun, jotta omistaja ei vaivaudu etupuolen verhoiluun rakennuksen eristämisen jälkeen. He alkoivat tuottaa sandwich-paneeleja, joissa suulakepuristettua polystyreenivaahtoa oleva levy on alun perin varustettu koristepaneelilla, joka on valmistettu mistä tahansa valitsemastasi materiaalista

Yksi paisutetun polystyreenin tärkeimmistä eduista on materiaalin keveys, mutta myös sen muut edut eivät ole yhtä merkittäviä:

  1. Sieni-infektioiden vastustuskyky. Kuten tiedät, sienen täytyy syödä jotain selviytyäkseen. Mutta synteettiset tuotteet, kuten ruoka, eivät sovellu hänelle.
  2. Materiaali ei mätäne eikä hajoa. Vain luonnolliset, biologiset materiaalit ovat alttiina mätänemiselle ja hajoamiselle. Eps on alun perin keinotekoisista polymeereistä syntetisoitu tuote, joten hajoamista ei voi tapahtua.
  3. Puristusvastus. EPS, erityisesti korkea tiheys, kestää valtavia kuormia.
  4. Ei kosteuden imeytymistä. Jokainen tietää, että muovipussi ei päästä vettä läpi. Tämä laatu ei ole vieras polystyreenivaahdolle.
  5. Pakkaskestävyys. Materiaali ei jäädy läpi, koska siinä ei yksinkertaisesti ole kosteutta. Se on ilmava, mutta samalla täysin "kuivautunut".
  6. Alhainen lämmönjohtavuus. Kuten jo mainittiin, tämä materiaali on kirjaimellisesti täynnä ilmaa, ja ilma on voimakkain lämmöneriste.

Koska EPS on pohjimmiltaan muovia, sillä on alhainen höyrynläpäisevyys, jota voidaan monissa tapauksissa pitää positiivisena ominaisuutena. Siten polystyreenivaahtoa käytetään menestyksekkäästi ullakon eristys.

Lisäksi polystyreeni kestää useimpia kemikaaleja.

Rakennuksen seinien eristys polystyreenillä
EPS-eristetty rakennus on ikään kuin ilmakerroksen ympäröimä, koska polystyreenivaahto on kaikista lujuusominaisuuksiltaan epätavallisen ilmavaa.

Toinen merkittävä etu on, että:

  • Äärimmäisen lujuudellaan EPS:llä on erittäin pieni paino, mikä vähentää perustuksen kuormitusta, jos materiaalia käytetään rakennuksen yläosan eristämiseen.
  • Se kestää hyvin lämpötilan muutoksia. Lämpötilahuiput tuskin laajenevat tai supistavat sen rakennetta, kuten tapahtuu tiheämmille aineille ja materiaaleille.
  • Se on erittäin helppo asentaa, ja koska se voidaan leikata helposti jopa terävällä veitsellä, siitä voidaan muodostaa äärimmäisen helposti halutun kokoinen epästandardista geometriaa oleva lohko tai segmentti.
  • Asennustyöt rakennusten eristämiseen EPS:llä voidaan suorittaa lämpötiloissa -50 - +70 celsiusastetta, eli käytännössä ympäri vuoden ja millä tahansa ilmastovyöhykkeellä.
  • Tarttuu hyvin muihin rakennusmateriaaleihin. Jopa kipsi tarttuu siihen täydellisesti.

Ja jos lisäät siihen materiaalin kestävyyden, saatat saada vaikutelman, että XPS on ihmelääke kaikkiin vaivoihin. Mutta valitettavasti polystyreenivaahdosta valmistetulla eristeellä on myös useita haittoja.

Eristyksen merkittävät haitat

Huolimatta siitä, että materiaalilla on paljon vähemmän haittoja kuin etuja, joissakin tapauksissa niistä tulee keskeinen syy kieltäytyä sen käytöstä.

Kuten käy ilmi, muovilla ei ole vain etuja, ja kaikki EPS:n haitat liittyvät myös siihen, että se on "polyeteenistä".

Suulakepuristettu polystyreenivaahto, jossa on syttyvä kyllästys
Runko- ja puutalojen eristämisessä on parasta valita erityinen suulakepuristettu polystyreenivaahto, joka on kyllästetty palonkestävällä aineella. Valokuva osoittaa selvästi, että tällaisen materiaalin syttäminen tuleen on erittäin vaikeaa, ellei mahdotonta.

Suulakepuristetun polystyreenivaahdon tärkeimmät haitat ovat:

  • Huono äänieristys. Materiaali pystyy hieman vaimentamaan ääniaaltoja, mutta se ei pysty absorboimaan niitä kokonaan, eikä heijastamaan niitä.
  • Herkkyys ultraviolettisäteilylle. Suorassa auringonpaisteessa, ilman erityisiä piilomateriaaleja, kuten kipsiä ja muita pintakäsittelyjä, jotka toimivat muun muassa suojana, EPS tuhoutuu.
  • Matala höyrynläpäisevyys. Joissakin tapauksissa tämä voi olla plussaa. Mutta ei kaikissa. Siksi suulakepuristetulla polystyreenivaahdolla eristetyt kodit vaativat virheettömän asennuksen ja tehokas ilmanvaihto. Muuten seiniin kerääntyy kondenssivettä, mikä edistää niiden tuhoamista.
  • Materiaalin alhainen ympäristöystävällisyys. Huolimatta siitä, kuinka polystyreenivaahdon valmistajat suojaavat tuotettaan, muovi pysyy aina muovina. Vaikka se on huokoinen, se hajoaa silti paljon kauemmin kuin muut ei-synteettiset aineet.
  • Korkeat eristyskustannukset Tällainen saa myös joitain ajattelemaan. Lisäksi mitä kovempi ja tiheämpi sen lajike, sitä kalliimpi se on.

Haluaisin erikseen huomauttaa, että tämä materiaali on ilmeisistä syistä erittäin herkkä jyrsijöiden hyökkäyksille.

Hiiret pureskelevat EPS:n läpi
Jos jyrsijät pääsevät käsiksi polystyreenivaahtoon, ne voivat kulkea siinä olevia seiniä pitkin ja purkaa siihen reikiä. Eläimet käyttävät pieniä rakeisia hiukkasia pesänsä koristeluun.

Jos EPS-eristekerrokseen on vapaa pääsy, hiiret ja rotat tekevät siihen kokonaisia ​​käytäviä labyrinttejä ja jopa tekevät niihin pesiänsä.

Siksi on suositeltavaa tiivistää eristekerrokset huolellisesti sellaisilla viimeistelymateriaaleilla, että jyrsijät eivät pääse läpi halutun polystyreenivaahtokerroksen läpi.

Mutta tämän tyyppisen materiaalin suurin haitta on alhainen palonkestävyys.Heti kun kiukaan reuna syttyy tuleen, liekki syö sen heti kokonaan. Lisäksi palamiseen liittyy erittäin myrkyllisten aineiden - fenolien - vapautumista ilmakehään, jotka voivat aiheuttaa keuhkoihin yhtä vaarallista haittaa kuin itse korkea lämpötila.

Tavallinen suulakepuristettu polystyreenivaahto voi syttyä tuleen, riippuen vallitsevista kolmansien osapuolien tekijöistä 250-450 celsiusasteen lämpötiloissa, minkä vuoksi sitä tulee käyttää puurakennusten ja -rakenteiden eristämiseen erittäin varovasti.

Tällaisissa tapauksissa asiantuntijat suosittelevat EPS:n ostamista, joka on maustettu erityisillä palonkestävillä lisäaineilla tuotantoprosessin aikana.

Materiaalin kanssa työskentelyn säännöt

Useimmiten suulakepuristettua polystyreenivaahtoa käytetään asuin- ja liikerakennusten perustusten, lattioiden, seinien ja kattojen eristämiseen. Esimerkiksi varten loggian seinien eristys/parveke tai asunnon seinät sisältäpäin.

Mutta niiden, jotka päättävät käyttää tätä materiaalia oman rakennuksensa eristämiseen, tulisi muistaa muutama sääntö.

EPS:n kiinnitys seinään tapilla
Jos seinä on riittävän sileä ja karkea, EPS kiinnittyy täydellisesti liimamassaan. Mutta useimmiten seinien geometrian vuoksi on suositeltavaa asentaa polystyreenivaahtolevyt erityisillä tapilla. Tämä menetelmä on valittu myös siksi, että se on budjettiystävällisempi.

Mihin EPS-levyt asetetaan?

Suulakepuristetut polystyreenivaahtolevyt kiinnitetään helposti tasaiselle ja tiheälle pystysuoralle pinnalle erikoisliimalla. Se voi olla Penoplex FASTFIX, TechnoNIKOL tai laimennettavat liimaseokset, kuten Ceresit CT 83.

Jos et halua vaivautua liiman kanssa tai pintarakenne ei salli sitä, voit turvautua kiinnikkeisiin, kuten erikoistappiin. Yleensä ennen eristystä on suositeltavaa tasoittaa seinien pinta vähintään karkealla rappauksella ja sijoittaa laatat molemmille mainituille kiinnikkeille kerralla - sekä liima/sementtilaastille että tapille.

Liima polystyreenivaahdolle
Ceresit CT 83 -liimaseosta voidaan kehittäjien mukaan käyttää 0 celsiusasteen lämpötiloissa. Sen väitetään myös olevan erittäin taloudellinen ja ympäristöystävällinen

Perustusten ja lattioiden eristys

Perustuksissa kaikki ulkosivut päällystetään EPS-laatoilla, minkä jälkeen uusi lämpöeristyskerros peitetään vedeneristyskerroksella. Usein asunnonomistajat päättävät eristää jopa sokea alue.

Tällöin polystyreenivaahtokerroksen päälle muodostetaan betonikerros, joka puolestaan ​​lepää hiekka-soraseoksen päällä.

Betonilattiatasoite asennetaan myös tasaisesti levitettyjen EPS-laattojen päälle.

EPS:ää käytetään myös yhtenä puulattioiden eristysmenetelmänä. Puhuimme tästä tarkemmin osoitteessa seuraava artikkeli.

Sokean alueen eristys polystyreenivaahdolla
Polystyreenivaahdolla eristetty sokea alue auttaa suojaamaan säätiön yläosaa jäätymiseltä. Lisäksi kerros tällaista materiaalia toimii myös ylimääräisenä vettä hylkivänä kerroksena.

Polystyreenilevyjen leikkaaminen

Koska suulakepuristetun polystyreenivaahdon tiheys on suuruusluokkaa suurempi kuin tavallisen polystyreenivaahdon, tästä aiheutuu useita pieniä ongelmia. Esimerkiksi tämän tyyppistä materiaalia voidaan edelleen leikata veitsellä, mutta ensinnäkin terän on oltava erittäin ohut ja vahva, koska paksu terä voi aiheuttaa laatan värjäytymistä ja halkeilua.

Ja toiseksi, tällaiseen "tapahtumaan" liittyvä nariseva ja hiontaääni on suuruusluokkaa suurempi kuin tavallisen polystyreenivaahdon tapauksessa. Siksi ennen toimenpiteen aloittamista on suositeltavaa voidella veitsen terä koneöljyllä.

Jotkut ihmiset käyttävät EPS-palojen leikkaamiseen ohuimmalla metallilaikalla varustettua hiomakonetta. Leikkaus on tässä tapauksessa tehokasta, mutta pilli on niin kova, että on parempi laittaa tulpat korviin. Muun muassa tämä menetelmä on "epäpuhtaisin". Se jättää jälkeensä valtavan määrän roskaa.

Jos päätät käyttää hiomakonetta polystyreenivaahdon leikkaamiseen, suosittelemme, että tutustut siihen käyttösäännöt tämä laite.

Paisutettu polystyreeni leikkauslaite
Voit helposti tehdä itse koneen tai koneen polystyreenivaahdon leikkaamiseen. Tätä varten tarvitset vain nikromia ja tehokkaan muuntajan. Yhdistämällä nikromilangan vastakkaiset päät virtalähteestä tuleviin johtoihin, saamme eräänlaisen polystyreenivaahtoveitsen. Jotta leikkaus olisi mahdollisimman tasainen, laitteen nikromilanka tulee pitää kireänä

Tehokkaimpana ja yksinkertaisimpana menetelmänä pidetään leikkaamista kuumalangalla. Ota kaksi naulaa, joiden väliin venytetään nikromilanka. Jännite syötetään nauloihin muuntajan kautta, lanka kuumenee ja prosessi alkaa. Tällä menetelmällä voit leikata tarkimmat lohkot ja muodot, jotka ovat erittäin monimutkaisia.

Mutta tämä menetelmä on myös haitallisin.Kuten jo mainittiin, leikkausprosessin aikana vapautuvat fenolihöyryt voivat aiheuttaa merkittävää haittaa ihmiskeholle, ja siksi tämä toimenpide tulisi suorittaa ulkona, mieluiten vedossa tai käyttämällä erityistä hengityssuojainta tai jopa kaasunaamaria.

Kiinteä polystyreenivaahtomuotti
Harva tietää, mutta polystyreenivaahto on erinomainen muotti perustuksille. Materiaali soveltuu täydellisesti leikkaamiseen, poraamiseen jne., ja siksi kuka tahansa, joka osoittaa jonkin verran kekseliäisyyttä ja kekseliäisyyttä, pystyy tekemään rakenteelleen upean eristetyn perustan

Paloturvallisuustoimenpiteet

Kun työskentelet suulakepuristetun polystyreenivaahdon kanssa, sinun on noudatettava tiukkoja paloturvallisuustoimenpiteitä, muuten tulen sammuttaminen on paljon vaikeampaa kuin näyttää.

Siksi jos lähistöllä tehdään töitä avotulella, esimerkiksi uunissa, jolla sulatetaan bitumia tms., tulee aina olla mukana vesiletku, sammutin tai pahimmillaan tynnyri vettä ja ämpäri valmiina.

On suositeltavaa tehdä samoin, kun hitsaustyöt tehdään EPS:n välittömässä läheisyydessä. Lisäksi on suositeltavaa joko suojata materiaali kipinöiltä ja hitsauksen aiheuttamalta lentävältä kattilakiviltä tai esikostuttaa lähellä olevat polystyreenilaatat vedellä, on parempi tehdä molemmat samanaikaisesti. Vain tässä tapauksessa suojaat sekä itsesi että rakennuksesi tulelta.

Tulipalo rakennustyömaalla
Suurin osa palovaaroista rakennustyömailla johtuu juuri turvatoimien laiminlyönnistä. Jos hitsaustyöt tehdään lähellä syttyvillä materiaaleilla tehtyjä töitä, on aina varauduttava katastrofiin.Tämän katastrofin estämiseksi sinun tulee aina pitää vähintään sammutin käsillä.

Päätelmät ja hyödyllinen video aiheesta

Voit oppia kriteereistä, joiden mukaan suulakepuristettu polystyreenivaahto tulisi valita seuraavasta videosta:

Ottaen huomioon, että melkein kukaan ei kiinnitä huomiota eristyksen heikkoon äänieristykseen, herkkyyttä ultraviolettisäteilylle käsitellään sillä, että materiaali on aina suojattu viimeistelykerroksella, ja alhainen höyrynläpäisevyys miinuksena eliminoituu hyvän läsnäolon ansiosta. ilmanvaihto, puutteiden kokonaismäärästä vain "ei ympäristöystävällinen" ja materiaalin "kallisus", mutta nämä puutteet on myös helppo kumota.

Jo käsite "ei ympäristöystävällinen" viittaa siihen että materiaali on erittäin kestävää, koska ajan myötä, varsinkin kun sitä käytetään oikein, se ei hajoa osiinsa. Eikö tämä ole kriteeri, jonka mukaan rakennusmateriaalin "ei-ympäristöystävällisyys" on plussaa? EPS:n korkeista kustannuksista löytyy erinomainen sananlasku: "Kisu maksaa kahdesti." Kaikkien siitä seuraavien moraalien ja seurausten kanssa.

Oletko harkinnut EPS:n käyttöä eristeenä ja haluat selventää pari vivahdetta sen käytöstä luettuasi materiaalimme? Esitä kaikki jäljellä olevat kysymykset asiantuntijoiltamme tämän viestin alla - yritämme auttaa sinua.

Jos olet XPS:n ammattiasentaja ja haluat antaa hyödyllisiä neuvoja aloittelijoille tai täydentää yllä esitettyä materiaalia arvokkailla kommenteilla, kirjoita kommenttisi alla olevaan lohkoon.

Lämmitys

Ilmanvaihto

Sähkölaitteet