Kuinka tehdä katulaattoja omin käsin - valmistusohjeet

Päällystyslaatoista valmistetaan sileitä pintoja, jotka kestävät mekaanisia vaurioita ja lämpötilan muutoksia. Voit tehdä sen itse.Työn suorittaa henkilö, jolla on vähän teknisiä taitoja. Ennen päällystyslaattojen valmistamista sinun on valmisteltava tarvittavat työkalut, materiaalit ja laitteet.

Tehdastekniikka

Tuotantomittakaavassa päällystyslaattoja valmistetaan useilla tavoilla. Tässä tapauksessa käytetään automaattisia laitteita. Tämä mahdollistaa suurten tuotemäärien valmistamisen lyhyessä ajassa.

• Vibropuristetut tuotteet

Laatat valmistetaan puristamalla betoniseos korkean paineen alla. Tässä tapauksessa kosteuden määrä liuoksessa on minimaalinen. Puristaminen yhdessä tärinän kanssa vaikuttaa positiivisesti tuotteiden lujuusominaisuuksiin.

Tuloksena on laatat, jotka kestävät mekaanisia vaurioita ja lämpötilan muutoksia. Tärypuristettuja laattoja ei ole mahdollista valmistaa kotona yksin. Tuotantotekniikkaan kuuluu erikoislaitteiden käyttö.

• Vibrocast laatat

Tekniikka käsittää nestemäisen betoniseoksen kaatamisen valmiiksi valmistettuihin muotoihin. Kaatamisen jälkeen muotti altistetaan tärinälle. Näin voit tehdä seoksesta tiheän ja poistaa siitä ilmakuplat. Valmiin tuotteen tiheys parantaa sen lujuusominaisuuksia.

Päällystyslaattoja voi tehdä kotona tärinävalumenetelmällä.Näin voit luoda ainutlaatuisia sisustuselementtejä.

• Klinkkeri paneelit

Tekniikka sisältää laattojen valmistuksen, jota seuraa poltto korkeissa lämpötiloissa. Tuotannossa käytetään savea sisältävää liuosta.

Et voi tehdä tällaisia ​​​​päällystelaattoja itse. Tuotanto vaatii erikoislaitteita.

Varusteet ja tarvikkeet työhön

Ennen päällystyslaattojen valmistamista sinun on valmisteltava työkalut ja laitteet. Heidän luettelonsa on erilainen, ja henkilö määrittelee sen jokaisessa tapauksessa erikseen. Työskentelyä varten tarvitset:

1. Lomakkeet. Osta valmiita tuotteita tai tee itse.
2. Mikseri. Voit sekoittaa betoniseoksen käsin. Tämä lisää tuotantoaikaa.
3. Maali sivellin. Käytetään voiteluaineen levittämiseen muottien sisäpinnalle. Prosessin nopeuttamiseksi käytä suihkepulloa.
4. Vesisäiliö.
5. Lastalla tai muurarin lastalla. Tarvitaan valmiin seoksen laittamiseksi muotteihin.
6. Säiliö betonille.
7. Seula hiekan seulomiseen.
8. Mittaussäiliö.
9. Tärinä pöytä.

Voit tehdä pienen erän päällystelaattoja käyttämällä yksinkertaisinta mallia (värähtelevää pöytää). Muotit asetetaan pinnalle ja ne aiheuttavat tärinää lyömällä sitä vasaralla tai iskuporalla.

Työskennellessäsi tulee noudattaa turvaohjeita. Käytä henkilökohtaisia ​​suojavarusteita (suojalaseja, käsineitä, hengityssuojainta jne.) Tämä auttaa välttämään loukkaantumisia työn aikana.

Tarvittavat materiaalit

Käytä seuraavia materiaaleja, jotta voit tehdä päällystelaattoja itse täryvalumenetelmällä:

• sementti;
• hiekka;
• aine, joka pehmittää betoniseosta;
• väriaine;
• hieno murskattu kivi;
• moottori- tai auringonkukkaöljy.

Valmiin tuotteen lujuus riippuu valittujen materiaalien laadusta. Käytä päällystelaattojen valmistukseen M500-sementtiä. Hiekan laadulle ei ole erityisiä vaatimuksia. Valitse bulkkimateriaali, jossa on mahdollisimman vähän karkeita epäpuhtauksia.

Onteloiden vähentämiseksi betonissa käytetään pehmittimiä. Valmistajat valmistavat pehmittimiä jauheena ja nesteenä. Ensimmäisessä tapauksessa aine lisätään kuivaan seokseen. Neste kaadetaan sekoittimeen samalla sekoittaen veden kanssa.

Pehmitin - laastien lisäaine

Voit värjätä tuotteen lisäämällä liuokseen pigmenttiä. On synteettisiä ja luonnollisia väriaineita. Orgaaniset koostumukset ovat kalliimpia, joten mineraali- tai metallivärejä käytetään useammin.

Työpaikan organisointi

Tuotantoprosessin nopeuttamiseksi sinun tulee järjestää työpaikkasi oikein. Kaikki työkalut, materiaalit ja laitteet tulee sijoittaa lyhyen matkan päässä toisistaan. Näin on mahdollista valmistaa suuri määrä laattoja ilman fyysistä ponnistelua niiden kuljettamiseen.

Valmistusteknologiaan kuuluu sähköverkosta saamien laitteiden käyttö. Turvallisuuden vuoksi ne tarjoavat suojan sähkölaitteille sateelta. Työpaikka sijaitsee katoksen alla tai sisällä. Kun käytät valmista rakennetta, varmista hyvä ilmanvaihto.

Sekoitin sijoitetaan bulkkimateriaalien viereen. Valmisbetonin annostelukohtaan asennetaan säiliö. Tärinäpöytä asetetaan säiliön viereen liuoksen keräämistä varten.

Sementti-hiekka-laastin kovettamiseksi lomakkeet asetetaan työpöydälle tai telineeseen. Työpöytä sijaitsee tärypöydän vieressä.

Muotit tuotantoa varten

Valmistajat valmistavat erilaisia ​​muotoja. Ainutlaatuisia suunnitteluyksityiskohtia varten malleja tee se itse. Tee muotit päällystyslaatoille seuraavasti:

1. Valitse materiaali. Malli voidaan valmistaa metallista, puusta, kipsiseoksesta tai polymeereistä.
2. Valmista piirustus. Tässä vaiheessa tehdään yksityiskohtainen piirustus. Se sisältää mallin kuvion ja mitat. Noudata piirustusta valmistuksen aikana.
3. Valmistele yksityiskohdat. Kipsistä ja polymeereistä valmistetuissa muotteissa käytetään jäljennöstä. Metalliset tai puiset mallit kootaan osista.
4. Yhdistä aihiot. Irrotuksen helpottamiseksi malli on tehty irrotettavaksi.

Muotin sisäpintojen tulee olla sileitä. Karheuden esiintyminen johtaa kuvion muutokseen ja vaikeuttaa irrotusprosessia.

Kun teet malleja itse, ota huomioon tapa, jolla laatat asetetaan pinnalle. Näin valmistetaan reunakivet, viemäriputkien kourut ja puolilaatat. Niitä käytetään pystysuorien pintojen vieressä.

Laatan puolikkaat

Valmistusohjeet

Alkuvaiheessa laaditaan yksityiskohtainen suunnitelma. Se osoittaa toimintojen järjestyksen. Seuraavissa vaiheissa noudata tiukasti laadittua suunnitelmaa.

Vaatimukset betoniseokselle

Kun haluat tehdä katulaattoja itse, ota huomioon betoniseoksen laatu. Sementti-hiekka-laastin tulee olla muovia. Tätä varten koostumukseen lisätään erikoiskemikaaleja - pehmittimiä.

Liuos asetetaan malliin kahdessa vaiheessa - ensin etukerros, sitten karkea kerros. Etukerroksena käytetään puhdistettua hienoa hiekkaa. Kivien esiintymistä hiekassa ei voida hyväksyä. Karkeaa kerrosta varten ei tarvitse seuloa hiekkaa.

On tärkeää määrittää betoniseoksen konsistenssi. Neste lisätään kuivaan seokseen useassa vaiheessa. Sekoituksen aikana liuos ei saa olla kuiva. Mutta tilannetta, jossa ylimääräinen vesi erotetaan, ei myöskään voida hyväksyä. Suuri määrä nestettä heikentää tuotteen lujuusominaisuuksia ja pidentää kovettumisaikaa. Veden puute seoksessa tekee laatoista hauraita.

Suositeltavat sekoitussuhteet

Tuotantomittakaavassa liuos sekoitetaan lisäämällä komponentteja tietyissä suhteissa:

• hiekka muodostaa 56%;
• hieno murskattu kivi - 23%;
• sementti - 21%.

Lisätyn väriaineen tai pehmittimen määrä lasketaan tapauskohtaisesti erikseen ottaen huomioon valmistajan antamat ohjeet.

Kotioloissa sementin, hiekan ja murskatun kiven suhteeksi otetaan 1: 3: 1,5. Etukerroksena käytetään sementtiä ja hiekkaa ilman murskattua kiveä suhteessa 1:3.

Valmisbetonin asettaminen muotteihin

Alkuvaiheessa mallit valmistetaan täyttöä varten. Niiden sisäpinnat on voideltu moottori- tai auringonkukkaöljyllä. Myös kaupasta ostettuja ratkaisuja, kuten Vestenolia, voidaan käyttää. Tämä on tarpeen irrotusprosessin helpottamiseksi.

Voiteluainekerroksen tulee olla ohut. Pisaroiden läsnäolo pilaa etukerroksen ulkonäön. Öljy levitetään siveltimellä tai sienellä. Prosessin nopeuttamiseksi käytä suihkepulloa. Tämä mahdollistaa laattojen tekemisen tasaisella pintakerroksella. Seos asetetaan muotteihin kahdella tavalla:

1. Kertakäyttöinen. Malli on täytetty sementti-hiekkalla.
2. 2 vaiheessa. Liuos ilman murskattua kiveä kaadetaan muotin pohjalle. Ne täyttävät noin 25 % tilavuudesta. Toinen kerros on betonoitu murskeella.

Ensimmäisessä tapauksessa päällystelaattojen värittämiseksi koko liuos maalataan. Asetettaessa sitä vaihe vaiheelta, etukerros maalataan. Tämä mahdollistaa tuotantokustannusten alentamisen.

Seos levitetään muotteihin lastalla tai kivilastalla. Tässä tapauksessa ne painavat betonia asennuksen jälkeen ylhäältä. Näin mallin vaikeapääsyiset kohdat täytetään mahdollisimman paljon.

Laattojen maalausmenetelmät

Värillisten elementtien valmistuksen avulla voit luoda erilaisia ​​​​kuvioita varustettavalle paikalle tai polulle. Väriaineita käytetään laattojen värin vaihtamiseen. Niiden soveltamismenetelmä vaihtelee tapauskohtaisesti. On tarpeen tutkia ohjeita. Päällystyslaattojen maalaamiseen on useita tapoja:

1. Lisää väriaine liuokseen.
2. Levitä maali mallin sisäpinnalle ennen kaatamista. Kovettumisen jälkeen väriaine jää etukerrokseen;
3. Maali levitetään liuottimella, kun katulaatat ovat kovettuneet.

Henkilö päättää itsenäisesti kuinka tehdä värillisiä päällystelaattoja. Jos maalaat laattoja pitkään, käytä liuokseen lisättyä väriainetta. Tuotteen ulkopinnoitteen käyttöikä on lyhyt.

Täytettyjen lomakkeiden asettaminen tärisevälle alustalle

Tuotantotekniikkaan kuuluu mallien asentaminen seoksella tärypöydälle. Näin betoni täyttää kaikki vaikeapääsyiset paikat ja seuraa selkeästi painatuksen ääriviivoja. Värähtelyn vaikutuksesta ylimääräinen ilma tulee ulos koostumuksesta. Tämä parantaa päällystyslaattojen lujuusominaisuuksia.

Mallit asetetaan värisevälle pinnalle vierekkäin.Sivupintojen kosketus on sallittu, jos se ei vahingoita rakennetta. Mallien asettamisen jälkeen käynnistetään tärypöydän sähkömoottori.

Älä anna lomakkeiden siirtyä työskennellessäsi pöydän reunoihin. Pöydän yläosa on varustettu sivuilla, jotta malli ei putoaisi liikkuessaan tärinän vaikutuksen alaisena.

Laattojen teko värähtelevälle pöydälle

Betonin kovettumisprosessi

Seoksen täydellinen kovettuminen tapahtuu 3-4 päivässä. Tällä hetkellä lomakkeet asetetaan telineelle tai työpöydälle. Jotta katulaatat olisivat kestäviä kovettumisprosessin aikana, sinun on noudatettava useita sääntöjä:

1. Vältä suoraa auringonvaloa.
2. Säilytä liuoksen jatkuva kosteus. Päällystyslaatat kastellaan säännöllisesti vedellä. Nopealla kosteuden menetyksellä lujuusaste laskee.
3. Älä anna koostumuksen jäätyä. Huoneen lämpötila pidetään nollan yläpuolella. Kun vesi jäätyy, se kiteytyy liuoksessa.
4. Vältä mekaanista vaikutusta kovettumattomaan koostumukseen.

Täydellisen kovettumisen jälkeen elementit poistetaan muotista ja asetetaan säilytysalustalle.

Valmiiden tuotteiden purkaminen ja jatkovarastointi

Osat voidaan poistaa malleista vaikeuksitta. Valmiiksi levitetty moottori- tai auringonkukkaöljy estää katulaattoja tarttumasta muottiin.

Jos muovausprosessi on vaikea, mallin lämmitys on sallittua. Tätä varten käytetään kuumaa vettä. Materiaalin nopea kuumeneminen edistää sen laajenemista. Tässä tapauksessa lämmittämätön levy on helppo poistaa.

Kun irrotat muotista, käännä malli ympäri ja naputa sen pintaa puu- tai kumivasaralla. Purkaminen suoritetaan kumitetun pinnan yli.Näin voidaan eliminoida mekaaniset vauriot, kun katulaatat putoavat pinnalle.

Valmistuksen jälkeen osat varastoidaan puu- tai metallilavalle. Alempien rivien mekaanisten vaurioiden välttämiseksi ylärivit asetetaan sidoksella. Säilytyspaikka on suojattu suoralta auringonvalolta.

Voit tehdä katulaatat itse. Näin voit saada tuotteita, joilla on ainutlaatuinen muoto, kuvio ja väri. Työ vaatii työkaluja ja sähkölaitteita. Laadukkaiden laattojen valmistamiseksi noudata tarkasti ohjeita.

Oletko tehnyt katulaattoja? Mitä suhteita käytettiin betoniseoksen valmistukseen? Kirjoita kommentteja, jaa artikkeli sosiaalisissa verkostoissa ja lisää se kirjanmerkkeihin.

Onko sinulla vielä kysyttävää? Katso valittu teemavideo, joka täydentää artikkeliamme.

Päällystyslaattojen valmistus, betonikoostumus, muovaus, tärypöytä:

Päällystyslaatat ilman tärypöytää ja pehmittimiä:

Kuinka laittaa katulaatat oikein? Lue asennustavat + ohjeet töiden suorittamiseen Tässä.